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腐乳制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：腐乳制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事腐乳制作工的所有人员，包括原料处理、发酵、腌制、包装等环节。规程旨在保障腐乳制作过程中的职业健康与安全，确保员工在生产过程中的人身安全和身体健康。所有参与腐乳制作的人员必须严格遵守本规程，确保生产过程的安全、卫生和高效。

二、操作前的准备

1.穿着要求：操作人员需穿戴整洁的工作服，佩戴工作帽，避免长发外露。必须佩戴符合国家标准的安全帽，操作过程中禁止穿拖鞋、凉鞋等不安全鞋具。

2.个人防护用品：操作人员需根据工作性质佩戴相应的个人防护用品，如口罩、手套、护目镜等，以防吸入有害气体、液体或固体物质。

3.设备检查：在操作前，必须对生产设备进行全面检查，确保其处于正常工作状态。包括但不限于：搅拌器、发酵罐、腌制槽、包装机等设备的清洁度、紧固度、润滑情况及电气线路的安全性。

4.环境检查：操作前应对工作场所进行检查，确保环境清洁、无障碍物，通风良好，温度、湿度符合生产要求。如有异常，应立即报告并采取措施整改。

5.原料检查：操作前需对原料进行检查，确保其质量符合国家标准，无霉变、异味等。如有不合格原料，应立即停止使用，并报告相关部门。

6.配方确认：操作前应核对腐乳配方，确保原料配比、发酵时间、腌制条件等符合工艺要求。

7.清洁卫生：操作前应对操作区域进行清洁消毒，确保生产环境的卫生。操作过程中，不得在操作区域内进食、吸烟或乱扔垃圾。

8.安全培训：新员工或转岗员工在上岗前必须接受安全培训，熟悉本规程及相关安全知识。培训内容包括但不限于：设备操作、应急处理、安全防护等。

9.工作安排：操作前，生产管理人员应明确各岗位责任，确保操作人员明确各自职责，遵守操作规程。

10.预防措施：针对腐乳制作过程中可能出现的风险，如发酵失控、腌制不足等，应制定相应的预防措施，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.原料准备：

-严格按照配方要求称量原料，确保原料质量符合标准。

-将原料进行初步处理，如清洗、切块等，去除杂质和不良部分。

2.发酵：

-将处理好的原料放入发酵罐中，按照规定的温度、湿度进行发酵。

-发酵过程中，定时检查发酵状态，如温度、酸度等，确保发酵过程稳定。

3.腌制：

-发酵完成后，将原料移至腌制槽中，加入适量的盐水，进行腌制。

-腌制过程中，定期检查盐水浓度、温度，确保腌制均匀。

4.成品包装：

-腌制完成后，将腐乳取出，进行质量检查，合格后进行包装。

-包装时，确保包装袋密封良好，防止污染。

5.操作顺序：

-操作人员应按照原料准备、发酵、腌制、成品包装的顺序进行操作。

-每个步骤完成后，方可进行下一个步骤，确保生产流程的连贯性。

6.作业方式：

-操作时，应保持双手清洁，避免直接接触原料。

-使用工具时，应确保工具清洁、锋利，避免操作过程中造成伤害。

-操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

7.异常处置：

-发酵过程中，若发现发酵温度过高或过低，应立即调整发酵设备，必要时停止发酵，重新开始。

-腌制过程中，若发现盐水浓度不达标，应重新配制盐水，确保腌制效果。

-包装过程中，若发现包装袋破损或密封不良，应立即更换包装袋，防止污染。

8.清洁与维护：

-操作完成后，应对设备、工具进行清洁和消毒，保持生产环境的卫生。

-定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

9.记录与报告：

-操作人员应详细记录生产过程中的各项数据，如原料用量、发酵温度、腌制时间等。

-发现生产异常或安全隐患时，应及时报告上级，并采取相应措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-发酵罐：温度应稳定在规定范围内，压力在安全限值内，无泄漏现象，搅拌器运转平稳，无异常噪音。

-腌制槽：盐水温度应控制在规定范围内，槽内液体无沉淀，槽体无裂缝，液位指示准确。

-包装机：包装速度稳定，包装袋封口牢固，无破损，机器运行噪音在正常范围内。

-清洁设备：清洁剂喷洒均匀，无残留，设备表面无油污，运行顺畅。

2.异常现象识别：

-发酵罐：温度异常升高或降低，压力异常升高，搅拌器出现卡滞或异常噪音，罐体出现泄漏。

-腌制槽：盐水温度异常，液位异常波动，槽体出现裂缝，盐水出现异味或沉淀。

-包装机：包装速度不稳定，封口不牢固，包装袋破损，机器运行噪音过大或异常。

-清洁设备：清洁剂喷洒不均匀，设备表面有油污，运行不顺畅。

3.状态监测方法：

-发酵罐：通过温度计