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公司企业风险管理师岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司企业风险管理师岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司企业风险管理师岗位，旨在规范风险管理师在职业健康、安全、环保方面的操作行为，保障员工身心健康，预防事故发生，保护环境，确保公司可持续发展。规程要求风险管理师严格遵守国家相关法律法规，遵循公司规章制度，提高安全意识，确保工作过程中的安全、健康和环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-风险管理师在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品。

-根据作业环境，选择合适的防护鞋，如防滑鞋、绝缘鞋等。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、开关、指示灯等。

-检查设备是否存在异常噪音、振动、发热等现象。

-确认设备附件齐全，如螺丝、垫片等无松动。

-对涉及高温、高压、易燃易爆的设备，需额外检查其安全阀、压力表等安全装置是否正常。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，地面无油污、积水，通道畅通。

-确保通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

-作业区域应设有明显的警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线、插座等安全隐患。

-对高空作业区域，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

风险管理师在作业前应仔细阅读并理解以上各项要求，确保操作前的准备工作充分到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先进行设备启动前的安全检查，确保设备处于正常状态。

-按照设备操作手册规定的顺序开启设备，从低功率开始逐渐增加至正常工作状态。

-操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-设备使用完毕后，应按照操作手册的顺序关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-对于需要精确控制的操作，如化学试剂的添加，应严格按照操作规程进行，控制添加速度和量。

-使用测量工具时，应确保工具的准确性，并按照规定的方法进行校准。

-对于需要使用特殊工具或设备的操作，应先进行培训，确保操作人员熟悉其使用方法。

3.异常情况处理程序：

-发生异常情况时，应立即停止操作，并隔离危险区域。

-评估异常情况，确定是否需要紧急疏散或采取其他紧急措施。

-按照应急预案，通知相关部门和人员，进行应急处理。

-对异常原因进行调查分析，记录事故经过，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

-操作完成后，对异常情况的处理过程进行总结，更新操作规程和应急预案。

风险管理师在执行操作时，应严格按照以上流程和规范进行，确保操作过程的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-仪表显示稳定，各项参数符合预设标准。

-传动系统运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运行中发生剧烈振动或噪音。

-仪表显示异常，读数不准确。

-传动系统出现卡滞或异常磨损。

-电气系统出现火花、烟雾等异常现象。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、温度、声音等基本指标。

-使用监控设备，如温度计、振动仪等，实时监测设备运行状态。

-对电气系统进行定期检测，确保电路无损坏，绝缘良好。

-对传动系统进行润滑检查，确保无磨损和卡滞。

-建立设备运行日志，记录设备运行数据，便于分析和趋势预测。

-在设备操作界面设置报警系统，对异常参数及时发出警报。

-对操作人员进行培训，提高其对设备异常状态的识别和处理能力。

风险管理师应熟悉上述正常状态指标和故障现象，并采取有效的监控方法，确保设备在安全稳定的状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动带、轴承等。

-监测设备的工作参数，如压力、流量、温度等，确保其处于正常工作范围。

-使用检测仪器对设备进行精确的测量，如使用示波器检查电气波形。

-检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全门等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整螺丝、更换磨损部件等。

-调整设备的工作参数，使其符合生产需求和安全标准。

-调整设备的操作程序，优化作业流程，提高效率。

3.不同工况