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尾矿库工艺监督工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：尾矿库工艺监督工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于尾矿库工艺监督工岗位的日常操作。目的在于确保尾矿库安全稳定运行，保障工艺监督工的身体健康和生命安全，预防事故发生，提高尾矿库管理水平。通过规范操作程序，加强安全教育培训，提高工艺监督工的安全意识和技能，确保尾矿库安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：工艺监督工上岗前，应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套、安全鞋等，确保符合国家标准和作业要求。

2.设备检查：操作前应仔细检查尾矿库的排水设备、尾矿堆积设备、监测仪器等是否处于正常工作状态，发现故障或异常应立即上报并停止使用。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，不得有杂物堆积，确保作业场所通风良好，无有害气体泄漏。恶劣天气条件下，应暂停高空作业和设备操作。

4.工作准备：操作前，工艺监督工应详细了解当班尾矿库的运行参数和作业要求，熟悉操作规程和应急预案，确保对突发事件的应急处置能力。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全，禁止无关人员进入危险区域。

6.通讯设备：确保操作现场有可靠的通讯设备，便于及时上报和接收指令，确保信息传递的畅通。

7.应急预案：操作前应对应急预案进行复习，了解紧急情况下的逃生路线和救援措施，确保在紧急情况下能迅速有效地进行处置。

三、操作步骤

1.入场：工艺监督工需穿戴好个人防护用品，佩戴安全帽，检查通讯设备是否正常，确认无误后进入操作区域。

2.设备启动：根据操作规程，依次启动尾矿库的排水设备、尾矿堆积设备等，确保设备运行平稳。

3.监测：操作过程中，密切监测尾矿库的运行参数，如水位、尾矿堆积高度、设备运行状态等，及时发现并记录异常情况。

4.操作调整：根据监测数据，对尾矿库的运行进行调整，如调整排水速度、改变尾矿堆积方式等，确保尾矿库运行在安全范围内。

5.安全巡查：定期对尾矿库进行巡查，检查围坝、排水设施、监测系统等是否存在安全隐患，发现问题及时上报并采取措施。

6.紧急情况处理：如遇紧急情况，如设备故障、尾矿泄漏等，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事态发展，并向上级汇报。

7.关闭设备：操作结束后，按顺序关闭尾矿库的排水设备、尾矿堆积设备等，确保设备处于安全状态。

8.清理现场：操作完成后，清理操作区域，收集废弃防护用品，确保现场无安全隐患。

9.记录与总结：详细记录操作过程中的各项数据、异常情况和处理措施，定期进行总结分析，为后续操作提供参考。

四、设备状态

在尾矿库工艺监督工的操作中，设备的状态直接关系到尾矿库的安全和稳定运行。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或震动，运行速度符合设定参数。

2.各个监测指标正常，如水位、尾矿堆积高度、设备温度等均在安全范围内。

3.电气系统无短路、漏电现象，机械部件无磨损或损坏。

4.排水系统、尾矿堆积系统运行流畅，无堵塞或泄漏情况。

5.安全防护装置完整有效，操作按钮和指示灯功能正常。

异常状态：

1.设备出现异常噪音、震动或发热，可能存在机械部件磨损或润滑不良。

2.监测指标超出正常范围，如水位过高、尾矿堆积过高或设备温度异常升高。

3.电气系统出现短路、漏电或故障，可能引起火灾或电气伤害。

4.排水系统或尾矿堆积系统出现堵塞、泄漏或损坏，可能引发环境污染或设备损坏。

5.安全防护装置损坏或失效，可能增加工作人员的安全风险。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，切断电源，隔离设备，并向上级报告，按照应急预案进行处置。同时，对设备进行必要的检查、维修或更换，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对尾矿库的排水系统、尾矿堆积系统进行功能测试，确保其按设计参数正常工作。

b.使用监测仪器对尾矿库的水位、尾矿堆积高度、设备运行状态等关键参数进行实时监测。

c.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.对机械部件进行磨损程度检查，确保其处于良好状态。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如排水速度、尾矿堆积厚度等。

b.对发现的问题进行详细记录，分析原因，制定整改措施。

c.对电气系统进行故障排查，修复或更换损坏的部件。

d.对机械部件进行润滑保养，更换磨损严重的部件。

e.对安全防护装置进行检查和维护，确保其可靠性。

f.调整完成后，进行复测，确认设备运行参数恢复正常。