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隔膜泵膜片更换技师岗位招聘考试试卷及答案

试题部分

一、填空题（共10题，每题1分）

1.隔膜泵常用膜片材质有橡胶、______和聚四氟乙烯（PTFE）。

2.气动隔膜泵属于______泵类型。

3.更换膜片前需______气源/电源，确保安全。

4.膜片安装时需对齐______，避免错位。

5.隔膜泵膜片损坏常见原因有磨损、______和化学腐蚀。

6.用于紧固膜片的常见工具是______扳手。

7.电动隔膜泵的动力源是______。

8.膜片更换后需进行______测试，检查是否泄漏。

9.隔膜泵的流量与______、膜片行程有关。

10.更换膜片时应佩戴______，防止划伤。

二、单项选择题（共10题，每题2分）

1.耐强腐蚀性能最好的膜片材质是？

A.丁腈橡胶B.氟橡胶C.天然橡胶D.塑料

2.更换膜片前第一步操作是？

A.拆膜片B.关阀门C.卸系统压力D.清洁泵体

3.膜片损坏最直接的影响是？

A.流量下降B.压力升高C.噪音增大D.电机过载

4.膜片安装螺栓紧固应遵循______原则？

A.顺时针B.对角C.一次性D.逆时针

5.电动与气动隔膜泵最大区别是？

A.动力源B.膜片材质C.流量D.压力

6.膜片老化主要环境因素是？

A.低温B.潮湿C.高温D.干燥

7.膜片更换后测试泄漏不包括？

A.肥皂水涂抹B.压力测试C.目视检查D.通电测试

8.膜片主要作用不包括？

A.传递动力B.密封介质C.缓冲压力D.以上都不是

9.不需要更换膜片的情况是？

A.裂纹B.轻微污渍C.穿孔D.变形

10.膜片更换周期与______无关？

A.介质腐蚀B.工作温度C.泵品牌D.工作频率

三、多项选择题（共10题，每题2分）

1.隔膜泵膜片常见材质包括？

A.丁腈橡胶B.氟橡胶C.PTFED.天然橡胶

2.更换膜片前安全准备包括？

A.切断动力B.卸压C.戴防护用品D.备工具

3.膜片损坏常见原因有？

A.介质腐蚀B.过度磨损C.高温D.安装不当

4.按动力源分的隔膜泵类型有？

A.气动B.电动C.液压D.手动

5.膜片安装注意事项包括？

A.对齐定位销B.对角紧固C.控制扭矩D.避免褶皱

6.更换膜片后检查项目有？

A.泄漏B.流量C.压力D.噪音

7.膜片更换工具包括？

A.内六角扳手B.扭矩扳手C.清洁布D.螺丝刀

8.膜片性能要求包括？

A.耐腐B.耐磨C.弹性D.强度

9.气动隔膜泵换膜片需关闭的部件有？

A.进气阀B.出料阀C.进料阀D.排水阀

10.膜片损坏导致的故障有？

A.流量不足B.压力波动C.电机过热D.泵体振动

四、判断题（共10题，每题2分）

1.换膜片可不卸系统压力。（）

2.氟橡胶耐腐优于丁腈橡胶。（）

3.膜片安装无需控制扭矩。（）

4.电动与气动膜片可通用。（）

5.膜片轻微裂纹不用换。（）

6.换膜片需戴防护手套。（）

7.膜片寿命与介质腐蚀无关。（）

8.膜片需对齐螺栓孔。（）

9.换膜片后只查泄漏即可。（）

10.气动膜片损坏导致进气压力升高。（）

五、简答题（共4题，每题5分）

1.简述隔膜泵膜片更换主要步骤。

2.膜片安装不当会导致哪些故障？

3.如何判断膜片是否需要更换？

4.更换膜片的安全注意事项有哪些？

六、讨论题（共2题，每题5分）

1.不同介质（强酸、强碱、有机溶剂）对应的膜片材质如何选择？举例说明。

2.如何延长隔膜泵膜片使用寿命？提出至少3项措施。

答案部分

一、填空题答案

1.氟橡胶（FKM）2.容积式3.切断4.定位销（螺栓孔）5.老化6.内六角（扭矩）7.电动机8.密封性9.膜片直径10.防护手套

二、单项选择题答案

1.B2.C3.A4.B5.A6.C7.D8.D9.B10.C

三、多项选择题答案

1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABCD

四、判断题答案

1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.×

五、简答题答案

1.更换步骤：①切断动力、关进出料阀；②卸系统残留压力；③拆泵盖/压盖，取旧膜片；④清理安装面杂质；⑤对齐新膜片定位销，无褶皱；⑥对角均匀拧紧螺栓（控扭矩）；⑦装回部件、连管路；⑧测试密封性，确认流量/压力正常。

2.安装不当故障：①泄漏：错位/褶皱导致介质渗漏；②膜片加速损坏：褶皱处应力集中开裂；③泵性能下降：行程异常，流量/压力波动，泵体振动；④扭矩不当：过大损坏膜片，过小密封失效。

3.判断更换条件：①目视：裂纹、穿孔、变形；②性能：流量骤降、压力波动（排除其他故障）；③泄漏：肥皂水测试冒泡；④材质兼容：溶胀、硬化；⑤周期：达使用寿命（按台账）。

4.安全注意事项：①切断动力、关阀门；②彻底卸压（防介质喷溅）；③戴手套/护目镜（防腐蚀/划伤）；④介质有