挂耳咖啡滤袋封装技师岗位招聘考试试卷及答案.docVIP

  • 1
  • 0
  • 约2.39千字
  • 约 5页
  • 2026-02-08 发布于山东
  • 举报

挂耳咖啡滤袋封装技师岗位招聘考试试卷及答案.doc

挂耳咖啡滤袋封装技师岗位招聘考试试卷及答案

试题部分

一、填空题(每题1分,共10分)

1.挂耳咖啡滤袋常用的食品接触级材质主要是____和无纺布。

2.挂耳滤袋封装中,咖啡粉填充量误差通常不超过____%。

3.封装机封口温度一般控制在____℃左右(范围)。

4.挂耳滤袋的挂耳部分多采用____材质(食品级)。

5.封装前需检查滤袋是否存在____、毛边等缺陷。

6.成品滤袋需符合的食品接触标准主要是GB____(滤袋相关)。

7.挂耳滤袋封装核心工序包括填充、____和封口。

8.封口质量检查需确认无漏封、____等问题。

9.滤袋折叠工序需保证____符合设计要求。

10.包装前成品需进行____检测,排除金属异物。

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.挂耳滤袋咖啡粉填充精度最高不超过±()

A.1%B.2%C.3%D.4%

2.下列哪种材质禁止用于滤袋直接接触咖啡粉?

A.食品级滤纸B.聚丙烯无纺布C.PVC塑料D.聚酯无纺布

3.封口压力不足会直接导致()

A.漏封B.焦糊C.封口过紧D.滤袋破裂

4.挂耳滤袋的挂耳通常固定在()

A.顶部两侧B.底部两侧C.中部两侧D.任意位置

5.不属于封装前原料检查的是()

A.滤袋材质B.咖啡粉湿度C.挂耳完整性D.包装纸箱尺寸

6.金属检测的主要目的是防止()

A.滤袋破损B.金属异物混入C.咖啡粉变质D.封口不牢

7.封装环境湿度应控制在()

A.30%-50%B.50%-70%C.70%-90%D.无要求

8.封口温度过高会导致()

A.漏封B.滤袋焦糊C.粉量不足D.挂耳脱落

9.挂耳滤袋有效过滤面积主要与()相关

A.滤袋长度B.咖啡粉量C.封装速度D.环境温度

10.封装后必检项目是()

A.滤袋颜色B.挂耳颜色C.封口强度D.咖啡粉品牌

三、多项选择题(每题2分,共20分)

1.挂耳滤袋封装关键控制点包括()

A.粉量精度B.封口质量C.滤袋完整性D.环境温湿度

2.食品级滤袋需符合的标准有()

A.GB4806.7B.GB4806.8C.FDAD.ISO9001

3.封装机常见故障有()

A.漏封B.粉量不准C.挂耳脱落D.滤袋卡顿

4.挂耳滤袋质量要求包括()

A.无破损B.挂耳牢固C.封口密封D.粉量达标

5.咖啡粉填充前需检查的参数是()

A.粉湿度B.粉粒度C.粉温D.粉品牌

6.封装后检验项目包括()

A.金属检测B.封口强度C.粉量抽查D.外观检查

7.影响封口质量的因素有()

A.温度B.压力C.时间D.滤袋材质

8.挂耳滤袋使用要求包括()

A.易冲泡B.无异味C.挂耳稳定D.过滤快

9.封装安全注意事项有()

A.设备接地B.戴防护手套C.禁止违规操作D.定期清洁

10.挂耳滤袋组成部分包括()

A.滤袋主体B.挂耳C.封口条D.咖啡粉

四、判断题(每题2分,共20分)

1.挂耳滤袋可使用非食品级材质制作()

2.封口温度越高,质量越好()

3.粉量误差允许±5%()

4.封装环境需清洁无灰尘()

5.挂耳脱落不影响成品()

6.金属检测是必检项目()

7.滤袋破损属于不合格品()

8.环境湿度对封装无影响()

9.封口压力越大越好()

10.成品需标注生产批号()

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述挂耳咖啡滤袋封装的主要工序流程。

2.如何控制咖啡粉填充精度?

3.封口质量判断标准及常见问题处理。

4.封装工序安全操作注意事项。

六、讨论题(每题5分,共10分)

1.连续多批次挂耳脱落,如何排查解决?

2.如何优化封装工序提升合格率?

答案部分

一、填空题答案

1.食品级滤纸2.±23.180-2204.PET镀铝5.破损6.4806.87.挂耳固定8.假封9.对称性10.金属

二、单项选择题答案

1.B2.C3.A4.A5.D6.B7.A8.B9.A10.C

三、多项选择题答案

1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABD

四、判断题答案

1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.√

五、简答题答案

1.①原料准备:确认滤袋、挂耳、咖啡粉(湿度≤5%)合格;②滤袋成型;③挂耳固定(顶部两侧);④精准填充粉量(±0.2g);⑤热封上下端(温度180-220℃、压力0.3-0.5MPa);⑥外观检验(破损、漏封);⑦金属检测;⑧包装入库(标注批号)。

2.①设备校准:每日用标准砝码校准填充秤(误差≤±0.2g);②原料管控:粉湿度4%-5%,无结块;③过程抽查:每小时抽5-10个成品称量,超差则检查填充螺杆、料仓,调整后校验合格再生产。

3.判断标准:①密封无漏/假封;②拉力10-15N不破裂;③无焦糊褶皱。常见问题:①漏封→调温/压力、

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档