干燥剂生产车间温湿度管控员岗位招聘考试试卷及答案.docVIP

干燥剂生产车间温湿度管控员岗位招聘考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.常见硅胶干燥剂的主要成分为______。

2.车间温湿度计强制校准周期一般不超过______个月。

3.干燥剂生产车间相对湿度通常控制在______%以下。

4.GMP要求温湿度记录需______填写，不得事后补记。

5.露点温度是空气冷却至______时的温度（水汽含量/气压不变）。

6.相对湿度（RH）是实际水汽压与同温度下______的百分比。

7.温湿度异常时，首先检查______系统是否正常。

8.干燥剂原料储存区温度一般不超过______℃。

9.温湿度记录需保存至少______年。

10.氯化钙干燥剂的吸湿原理是______。

答案：

1.二氧化硅（SiO?）2.63.604.实时5.饱和6.饱和水汽压7.通风/除湿8.309.210.潮解

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.干燥剂车间相对湿度安全上限为（）

A.50%B.60%C.70%D.80%

2.温湿度计精度要求至少（）

A.±0.1℃/±1%RHB.±0.5℃/±2%RHC.±1℃/±5%RHD.±2℃/±10%RH

3.温湿度异常时首先应（）

A.停机B.上报C.核对仪器D.启动除湿

4.适合电子元件的干燥剂是（）

A.硅胶B.氯化钙C.生石灰D.蒙脱石

5.温湿度记录保存期限（）

A.1年B.2年C.3年D.5年

6.温湿度计校准需（）机构

A.车间自行B.有资质计量C.供应商D.任意第三方

7.露点温度低于环境温度会（）

A.结露B.干燥C.升温D.降温

8.除湿系统启动阈值通常为（）

A.55%B.60%C.65%D.70%

9.异常记录不需要包含（）

A.异常时间B.处理措施C.责任人D.原料批次

10.硅胶干燥剂失效的简单判断（）

A.颜色变浅B.重量增加C.颗粒破碎D.结块

答案：

1.B2.B3.C4.A5.B6.B7.A8.A9.D10.A

三、多项选择题（每题2分，共20分，多选/少选/错选不得分）

1.温湿度管控核心目的（）

A.稳定吸湿性能B.防止原料受潮C.避免产品结块D.符合法规

2.影响车间温湿度的因素（）

A.外界天气B.通风效率C.人员进出D.原料堆放

3.温湿度计校准项目（）

A.温度准确B.湿度准确C.响应时间D.外观

4.异常处理步骤（）

A.核对仪器B.记录异常C.应急措施D.上报

5.适合车间的通风方式（）

A.自然通风B.机械送排风C.除湿通风D.循环通风

6.按吸湿原理分类的干燥剂（）

A.物理吸附B.化学吸附C.潮解型D.混合吸附

7.温湿度记录内容（）

A.时间B.数值C.记录人D.异常备注

8.管控员职责（）

A.日常监测B.校准跟进C.异常处理D.系统维护

9.防波动措施（）

A.门窗密封B.清理滤网C.夜间通风D.分区存放

10.失效干燥剂处理（）

A.分类存放B.避免泄漏C.危废处理（部分）D.直接丢弃

答案：

1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.BC6.ABC7.ABCD8.ABC9.ABD10.ABC

四、判断题（每题2分，共20分，√/×）

1.温湿度计每年校准一次即可。（）

2.相对湿度越高，干燥剂越易吸湿。（）

3.车间可用家用温湿度计。（）

4.记录缺项可事后补写并标注。（）

5.异常时先停机再上报。（）

6.吸湿率越高，产品质量越好。（）

7.露点低于环境温度会结露。（）

8.通风只需开送风机。（）

9.记录保存1年即可。（）

10.夜间无人无需监测温湿度。（）

答案：

1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.×

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述车间温湿度管控的核心目的。

答案：核心是保障干燥剂质量稳定：①防止原料（硅胶、氯化钙）受潮变质，影响吸湿性能；②避免半成品/成品结块，降低合格率；③符合GMP法规，确保产品可追溯；④减少设备因潮湿故障，延长寿命；⑤避免潮湿引发人员滑倒、设备漏电等安全隐患。

2.温湿度超出标准时的应急步骤？

答案：①核对仪器准确性（对比备用仪）；②记录异常时间、数值及生产状态；③检查通风/除湿系统（滤网堵塞、停机等），及时清理/重启；④无法解决则上报班组长/质量部；⑤持续监测至恢复标准，记录处理过程；⑥涉事批次产品隔离标识。

3.温湿度计日常维护方法？

答案：①每日检查外观，避免碰撞受潮；②定期用软布擦探头灰尘（勿用液体）；③远离阳光直射、热源/水源；④每季度换电池，检查电量；⑤校准周期内对比标准仪，偏差则停用送检；⑥做好维护记录（时间、状态、处理）。

4.温湿度异常对产品质量的影响？

答案：①原料受潮：硅胶吸湿后吸附能力下降；②半成品结块：氯化钙结晶堵塞设备；③成品失效：提前吸湿，出库后性能不足；④标签脱落：潮湿导致胶