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中药材净选润切工岗位工艺作业操作规程

文件名称：中药材净选润切工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药材净选润切工岗位的日常生产操作。其目的在于规范中药材净选润切作业流程，确保中药材加工质量，提高生产效率，保障产品质量安全。通过本规程的实施，确保中药材净选润切工艺符合国家标准和行业规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合规定的防护服、口罩、手套、帽子等劳动防护用品，以防止中药材粉末对皮肤的刺激和吸入。

2.设备检查：操作前应检查润切设备是否完好，包括切药机、筛选机、清洗设备等，确保设备运行正常，无漏电、漏液等安全隐患。

3.环境要求：

a.工作场所应保持清洁、干燥，温度控制在15℃-25℃之间，相对湿度在40%-70%之间。

b.操作区域应设有通风设施，确保空气流通，减少粉尘污染。

c.工作地面应平整、防滑，便于物料搬运和操作。

4.工艺参数设定：根据中药材的性质和加工要求，预先设定切药机的切药厚度、转速等工艺参数。

5.物料准备：检查待加工中药材的质量，剔除杂质、变质或不符合质量标准的中药材。

6.人员培训：操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程和设备使用方法，确保操作熟练。

7.安全警示：操作区域应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

8.清洁卫生：操作前应对工作区域进行清洁，确保无残留物料和污染物。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好劳动防护用品，检查设备状态，确保设备清洁，调整好切药机的工艺参数。

2.中药材净选：将中药材置于筛选机中，通过筛选去除杂质和非药用部位，确保净选后的药材符合质量标准。

3.润药：将净选后的中药材放入清洗设备中，加入适量的清水，进行初步润湿，以利于后续切药。

4.切药：将润湿后的中药材放入切药机，根据设定的工艺参数进行切割，确保切药厚度均匀。

5.筛选：将切好的药材通过筛选机，筛选出符合规格的药材，同时收集不合格的药材进行二次处理。

6.干燥：将筛选出的药材放入干燥设备中，控制适宜的温度和时间，进行干燥处理，防止药材霉变。

7.检查：对干燥后的药材进行质量检查，包括外观、水分含量等，确保药材符合规定标准。

8.包装：将合格的药材进行分装，注明品种、规格、生产日期等信息，准备入库或销售。

9.清洁与维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保下次使用时设备处于良好状态。

10.记录：详细记录操作过程中的关键数据，如药材名称、数量、工艺参数等，以便于追溯和质量管理。

关键点：

-确保中药材净选彻底，避免杂质混入。

-润药和切药过程中控制好水分和切药厚度，以保证药材质量。

-干燥过程中注意温度控制，防止药材过度干燥或烧焦。

-定期检查设备，确保设备正常运行，避免因设备故障影响生产。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.切药机：运行平稳，无异常振动，刀片锋利，切割均匀，无卡药现象。

b.筛选机：筛选效果良好，筛网完好，无破损，运行噪音正常。

c.清洗设备：喷淋均匀，清洗效果显著，无漏水现象，电机运转正常。

d.干燥设备：干燥均匀，温度稳定，无过热或冷却不足现象，电机和风机运转正常。

e.所有设备表面清洁，无油污和残留物料，维护保养及时。

2.设备异常状态：

a.切药机：出现刀片磨损、变形或损坏，切割不均匀，有卡药现象，或有异常振动。

b.筛选机：筛网破损或堵塞，筛选效果不佳，运行时噪音过大。

c.清洗设备：喷淋不均匀，清洗效果差，出现漏水现象，电机运转异常。

d.干燥设备：温度控制不稳定，有过热或冷却不足现象，电机或风机运转异常。

e.设备表面脏污，有油污、残留物料，或有维护保养不及时的现象。

发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行维修或更换部件。同时，应分析异常原因，采取措施防止类似问题再次发生，确保生产安全和产品质量。操作人员应熟悉设备的正常工作状态和异常迹象，以便及时发现并处理设备问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对切药机的刀片锋利度进行检测，确保切割效果。

b.使用标准筛网对筛选机进行筛选效率测试，确保筛选规格符合要求。

c.对清洗设备的清洗效果进行测试，检查是否能够有效去除药材表面的杂质。

d.通过温度计检测干燥设备的温度分布，确保干燥均匀性。

e.对设备整体运行稳定性进行观察，包括噪音、振动等指标。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对切药机的刀片进行更换或研磨，调整切药厚度。

b.若筛选机筛选效果不佳，检查筛网，必要时更换筛网或清理筛网。

c.清洗设备清洗效果不理想时，调整