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生產週期亦稱生產迴圈期是指從原材料投入生產開始到產品完工入庫為止所經歷的全部日曆時間。生產週期包括勞動過程時間、自然過程時間和各種間隔時間。縮短生產週期，不僅能使企業早日出產產品滿足社會需要，而且能減少在製品積壓，加速資金周轉。

生產提前期是指產品在各車間投入或出產的日期，比成品最後出產日期所應提前的日曆日數。正確規定提前期，是組織成批生產的重要內容，它可以使各車間在生產上前後銜接，保證產品如期交貨。在製品額定是指在一定的技術組織條件下，生產過程各個環節為了組織均衡生產所必需的、最低限度的在製品佔用量。

生產控制一是生產調度工作，二是在製品管理。生產調度工作是對生產作業計畫執行情況進行監督檢查、核算、處理和預防發生偏差的工作。在製品管理就是對各種在製品進行有效的控制。使各個生產環節和中間倉庫保證合理的在製品和半成品儲備，使企業能順利地組織在製品和半成品的流轉。第四節 物資管理企業物資管理的基本任務：首先是按質、按量、按時、齊備地供應生產所需的各種物資，保證生產的正常進行。其次，合理組織物資的採購、運輸、保管和收發工作，努力加速物資周轉，最小限度地佔用流動資金。第三，做好物資的節約和合理使用，把管供、管用、管節約結合起來，努力降低物資消耗。

物資管理主要內容物資供應計畫的編制、執行和檢查；物資的採購、運輸、保管和供應；物資的合理使用、節約代用與綜合利用。物資消耗定額物資消耗定額是在一定的生產技術組織的條件下，製造單位產品或完成單位生產任務所允許消耗的物質數量的標準。工業企業制定物資消耗定額的方法，通常有三種：技術分析法、統計分析法經驗估料法。

生產管理第一節 生產管理概述（一）市場變化產品的生命週期越來越短，產品的更新換代加快。大部分商品已由賣方市場轉變為買方市場。用戶對產品需求的多樣化，使得企業的生產批量越來越小。企業之間的競爭加劇，主要表現在：價格，品質，交貨期等方面。企業作為一個系統由原來的封閉系統轉變為開發系統。（二）生產管理子目標

提高勞動生產率

縮短生產週期

降低庫存

保證交貨期

實現均衡生產

提高應變能力

二、生產管理的任務與內容生產管理是有關生產活動方面一切管理工作的總稱。生產管理工作的主要任務應是：①根據市場需求，以銷定產，合理組織生產，滿足社會需要。②根據不同的生產類型，對生產過程實行最有效的控制和調節。③注意提高生產效率，要用最小的勞動消耗取得最大的經濟效果。④要樹立“品質第一”的思想，保證產品品質。⑤要加強生產前的技術準備和物質準備工作，保證正常生產。⑥實現安全生產，保證生命、財產安全，環境不污染。

生產管理的內容從廣義上說，是指企業全部生產活動的管理，包括產品需求預測、產品設計、工廠佈置、工藝路線的確定、生產要素的管理、工序作業管理、品質管理、成本管理等內容。狹義的生產管理，只是局限於企業生產活動的計畫、組織與控制。

三、廠址選擇與工廠佈置廠址選擇應考慮的因素：地理條件；氣候條件；交通運輸條件；資源條件；能源供應條件；水源與排水條件；廠址四周應有適當的擴展餘地；環境保護；符號防震、防火、防水等安全要求；職工的生活條件；開展科研、教育和生產協作的條件；勞動力條件，最好能就近取得符合一定品質要求的工人來源；產品銷售條件；料場條件；建廠投資費用。

工廠佈置工廠佈置就是對組成工廠的各個部分、各種生產設施與設備、以及廠內運輸線路等進行合理配置，使之形成有機的系統，以最經濟的方式滿足生產經營的要求。

工廠總平面佈置工廠總平面佈置也就是工廠的總體安排。它是根據已選定的廠址地形，對組成工廠的各個部分，包括基本生產車間、輔助生產車間、倉庫、公用設施、服務部門、綠化設施等進行合理佈置，確定其平面和立面的佈置，並相應地確定物料流程、運輸方式和運輸線路。

進行工廠總平面佈置應遵循下列原則必須滿足生產工藝過程的要求，使原材料、半成品和成品的運輸路線盡可能短，避免迂回和往返運輸。有利於提高經濟效益。有利於保證安全和增進職工的健康。還要認真考慮“三廢”的處理問題，嚴格執行國家規定的環境保護法。 工廠總平面佈置評價的方法優短點比較法經濟效益比較法要素比較法生產活動相關圖佈置法物實流向圖佈置法。

車間佈置一般大型的生產車間由以下六個部分組成：基本生產部分、輔助生產部分、倉庫部分、過道部分、車間管理部分、生活福利部分。車間各個組成部分如何佈置，即如何確定車間各組成部分的位置，這就是車間的總體佈置。

設備佈置的原則儘量使產品通過各設備的加工路線最短。便於運輸。確保安全。便於工人操作和工作地的佈置。充分利用車間的生產面積。便於廢料處理。使物料的運輸路線最短和總運量