拉延工艺优化设计PRESSTOOL44课件讲解.pptxVIP

拉延工艺优化设计PRESSTOOLComprehensivetrainingofpresstool冲压模具CAD/CAE/CAM综合实训（含劳动教育）主讲教师：杨素华

contents目录01?拉延工艺设计优化思路03工艺优化设计步骤02拉延筋04工艺优化设计经验05任务实施

任务导入在CAD软件中对图示手柄盖板工艺补充进行优化设计，以达到拉延成型要求。

拉延工艺设计优化思路01

01拉延工艺设计优化思路拉延工艺优化设计是根据CAE分析结果，对拉延成形缺陷（起皱或拉裂）部位进行工艺补充优化设计，达到产品相关技术要求。拉延解决成形缺陷工艺补充优化设计

本任务中零件经过前述的拉延成形模拟，从FLD图可以看出；零件在拉延成形时出现了起皱或者有起皱趋势的现象，如图中红色框中所示，成型结果不理想。01拉延工艺设计优化思路

01拉延工艺设计优化思路因在FLD图中出现起皱质量问题，需重新修改工艺数模，对起皱部位进行工艺优化设计。工艺方案是在压料面上设置拉延筋解决，如图中红色箭头所示。拉延筋

拉延筋02

02拉延筋的作用拉延筋增大进料阻力，有利于毛坯产生较大的塑性变形，提高冲压件刚度和减少因变形不足而产生的回弹、松弛、扭曲、波纹及收缩等；防止拉延成形时悬空部位起皱和畸变，同时也能对拉延筋外侧已经起皱的板料通过拉深筋时得到一定程度的矫平。

02拉延筋的作用通过改变拉延筋阻力的大小与分布，控制压料面上各部位材料向凹模内流动的速度和进料量，调节拉延件各变形区的拉力及其分布，使各变形区按需要的变形方式、变形程度均匀。拉延筋

02拉延筋的作用拉延筋通过调节进料阻力大小，可减小压料面对进料阻力的影响，降低对压料面设计的要求，提高模具寿命。由于拉延筋能够产生相当大的阻力，可相对减少对压边力的要求，容易调节到冲压成形所需的进料阻力分布，同时也降低了对模具刚度、设备吨位等的要求。

02增设拉延筋的布置原则拉延筋1拉延筋布置方向一定要与材料流动方向垂直；2降低切向压应力，防止毛坯起皱，在容易起皱的部位设置局部的短筋或增加四周拉延筋特征。

02拉延筋的位置压料面上有修边线的情况：设置在离修边线5mm的地方到达拉延筋末端最为适当。与修边线离得远，材料利用率会降低，离得近，修边刃口的强度有问题。拉延筋

工艺优化设计步骤03

03在CAD软件中工艺优化（创建拉延筋）设计步骤：单击CAD软件中的“”命令，打开创建草图对话框，如左图所示，选取压料面作为草图平面，单击“”创建如右图所示的拉延筋草图曲线。工艺优化设计步骤创建拉延筋草图曲线

03单击CAD软件中的“”命令，打开管道对话框，如左图所示，选取拉延筋草图曲线，外径设置为6，创建管道。工艺优化设计步骤创建管道

03单击CAD软件中的“”命令，打开边倒圆对话框，如左图所示，选取管道两侧曲线，半径设置为3，将管道两侧倒好圆角。工艺优化设计步骤倒圆角

03单击CAD软件中的“”命令，打开移动对象对话框，如图所示，选取创建的管道，向Z轴正方向移动1mm。工艺优化设计步骤移动对象

03单击CAD软件中的“抽取几何特征”命令，打开抽取几何特征对话框，如图所示，选取管道，抽取管道面。工艺优化设计步骤抽取几何特征

03单击CAD软件中的“”命令，修剪管道曲面和压料面，再单击“”命令进行倒圆角，获得压料面上的拉延筋，如图所示。工艺优化设计步骤修剪与倒圆

工艺优化设计经验04

04工艺优化设计经验拉延工艺优化设计要与CAE分析相互交叉进行，工艺面需要根据CAE分析结果进行相应的修改，最后得到最佳的工艺面，如图所示。

任务实施05

运用CAD软件对手柄盖板拉延工艺补充进行优化设计，以达到拉延成型要求。05任务实施

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