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公司飞机铅锌模工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司飞机铅锌模工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机铅锌模工岗位的设备操作人员。操作人员必须具备一定的机械知识和操作技能，熟悉设备性能和操作规程。规程旨在确保设备安全、稳定运行，保障操作人员人身安全和设备完好，提高生产效率。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女员工长发需扎起，不得露于帽外。操作过程中，如遇高温、高压等危险作业，还需佩戴相应的防护鞋、防护服等特殊防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无松动、损坏现象；

b.检查电气线路是否老化、破损，绝缘性能是否良好；

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足；

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等；

e.检查设备运转声音是否正常，有无异常振动或噪音；

f.检查冷却系统是否畅通，冷却效果是否良好。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.作业现场应通风良好，避免有害气体积聚；

c.作业区域地面应防滑，避免因湿滑导致滑倒事故；

d.作业现场应有足够的照明，确保操作人员视线清晰；

e.作业现场应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全；

f.作业现场应配备必要的消防器材，确保一旦发生火灾能及时扑救。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程；

b.按照设备启动顺序，依次开启电源、液压系统、冷却系统等；

c.设备预热至规定温度，检查各部件运行是否正常；

d.按照作业要求，调整设备参数，如压力、速度等；

e.开始作业，操作人员应集中注意力，严格按照操作规程进行；

f.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常运行；

g.作业结束后，关闭设备，关闭电源、液压系统、冷却系统等；

h.清理作业现场，确保设备、工具等无损坏，无遗留物品。

2.特定操作技术规范：

a.操作压力和速度应按照设备说明书和作业要求进行调整；

b.操作过程中，不得擅自调整设备参数，如遇异常情况，应立即停止操作；

c.操作时，双手应握紧操作杆，确保操作稳定；

d.不得在设备运行过程中进行维修或调整。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.确认异常原因，采取相应措施进行处理；

c.如无法自行处理，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理；

d.处理完毕后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各部件运行温度在规定范围内，无过热现象；

c.电气系统工作正常，无短路、断路现象；

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

e.冷却系统运行正常，无堵塞、泄漏；

f.安全防护装置有效，如急停按钮、限位开关等正常工作。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动和噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等；

b.电气系统出现短路、断路，可能是线路老化、接触不良等；

c.液压系统压力异常，可能是泄漏、油路堵塞等；

d.冷却系统失效，可能是冷却液不足、冷却器堵塞等；

e.安全防护装置失效，可能导致设备失控或操作人员受伤。

3.状态监控方法：

a.定期观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或泄漏；

b.使用温度计、压力表等工具，定期检测设备温度和压力；

c.检查电气系统，确保线路无破损、接触良好；

d.定期对液压系统和冷却系统进行检查和维护；

e.使用听诊器等工具，检查设备运行声音，判断是否存在异常；

f.操作人员应熟悉设备工作原理和故障现象，及时发现并报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动是否正常，有无异常振动和噪音；

b.观察设备各部分运行是否平稳，有无异常；

c.测试液压系统压力，确保其在正常工作范围内；

d.测试冷却系统，确认冷却效果良好，无堵塞或泄漏；

e.使用检测仪器检查电气系统，确保无短路、断路等故障；

f.定期进行设备性能测试，如压力、速度、精度等，确保设备达到工艺要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如压力、速度、行程等；

b.检查并紧固松动的部件，确保设备稳定运行；

c.对于液压系统，根据