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纺织废水处理环保方案范例

引言

纺织工业作为国民经济的重要支柱产业，在满足人们日益增长的物质文化需求方面发挥着关键作用。然而，其生产过程中产生的大量废水，因其成分复杂、污染物浓度高、色度深等特点，对水环境构成了严重威胁。有效治理纺织废水，实现达标排放乃至水资源的循环利用，是纺织企业可持续发展的必然要求，也是践行生态文明建设的社会责任。本方案旨在提供一个具有针对性和可操作性的纺织废水处理环保范例，以期为相关企业提供参考。

一、纺织废水的特性与治理难点

纺织废水主要来源于棉、毛、麻、丝等天然纤维和化纤的前处理、染色、印花、后整理等工序。其水质具有以下显著特性：

1.成分复杂：含有染料、浆料、助剂、酸碱、纤维杂质、油剂等多种污染物。

2.水质水量波动大：受生产班次、产品种类、工艺调整等因素影响，水质（pH、COD、色度等）和水量在不同时段差异较大。

3.污染物浓度高：COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、SS（悬浮物）及色度通常较高。

4.可生化性差异大：取决于所用染料和助剂的种类，部分废水（如采用活性染料、还原染料的废水）可生化性较差。

5.色度深且多变：染料种类繁多，导致废水颜色多样，脱色难度大。

6.存在生物毒性物质：某些染料和助剂（如重金属、酚类化合物）可能对微生物产生抑制或毒害作用。

这些特性使得纺织废水的治理面临诸多挑战，单一的处理工艺往往难以达到理想的处理效果。

二、方案设计的指导思想与基本原则

本方案的设计遵循以下指导思想和基本原则：

1.合规性原则：严格遵守国家及地方关于水污染物排放标准和总量控制的要求。

2.源头控制与末端治理相结合：优先考虑清洁生产技术，从源头上减少污染物的产生，辅以高效的末端处理工艺。

3.技术先进、成熟可靠：选用技术先进、处理效果稳定、运行管理方便、能耗物耗较低的处理工艺和设备。

4.经济合理、因地制宜：综合考虑企业的实际情况、废水特性及处理要求，在保证处理效果的前提下，力求投资省、运行成本低。

5.资源回收与循环利用：在条件允许的情况下，考虑废水的再生回用及有用物质的回收，实现水资源的高效利用。

6.全过程控制：对废水处理系统的设计、施工、运行、维护及污泥处置等各个环节进行全面考虑和有效控制。

三、废水处理工艺技术路线

根据纺织废水的特性，本方案推荐采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺路线。

（一）预处理单元

预处理的目的是去除废水中的大颗粒悬浮物、部分胶体物质、油类、以及对后续生化处理有抑制作用的物质，调节水质水量，确保后续处理单元的稳定运行。

1.格栅：去除废水中的棉絮、纱线、布头等粗大悬浮物，保护后续水泵及处理设备。

2.调节池：均衡水质水量，减少冲击负荷对后续处理单元的影响。可根据需要设置曝气搅拌或机械搅拌装置，同时可进行简单的pH预调节。

3.气浮/混凝沉淀：

*混凝反应：通过投加混凝剂（如PAC、PFS）和助凝剂（如PAM），使废水中的胶体颗粒、细小悬浮物及部分染料分子脱稳、凝聚形成较大的矾花。

*气浮/沉淀分离：将形成的矾花从水中分离出来。对于含油类、疏水性染料较多的废水，气浮法效果较好；对于悬浮物浓度高、易沉降的废水，沉淀法更为经济。此单元可有效去除部分COD、SS和色度。

（二）生化处理单元

生化处理是去除废水中有机污染物的核心单元，利用微生物的代谢作用将有机物分解为无害的二氧化碳和水。

1.水解酸化池：在缺氧条件下，通过水解酸化菌的作用，将废水中结构复杂、难以生物降解的大分子有机物转化为结构简单、易生物降解的小分子有机物（如挥发性脂肪酸），提高废水的可生化性，为后续好氧处理创造有利条件。同时，该单元对色度也有一定的去除效果。

2.好氧生物处理：

*活性污泥法（如改良型氧化沟、SBR及其变形工艺、A/O、A2/O等）：通过曝气供氧，使好氧微生物（细菌、原生动物等）以废水中的有机物为营养物质进行新陈代谢，将有机物降解。该方法处理效率高，运行经验成熟。

*生物膜法（如生物接触氧化法、生物滤池等）：微生物附着生长在载体表面形成生物膜，废水与生物膜接触时，有机物被微生物吸附、降解。该方法抗冲击负荷能力较强，污泥产量较少。

选择何种好氧工艺需根据废水水质、处理规模及场地条件综合确定。对于水质波动较大的纺织废水，SBR及其变形工艺或生物接触氧化法具有一定优势。

（三）深度处理单元

经过生化处理后，废水中的大部分有机物得到去除，但可能仍存在一定量的难降解有机物、色度、SS及氮磷等污染物，难以满足日益严格的排放标准或回用要求。深度处理的目的是进一步去除这些污染物。

1.混凝沉淀/气浮（二次）：针对生化处理出水中残留的胶体和细小悬浮物，再次进行混凝沉淀或气浮处理，进一步降低