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煤焦油加氢制油工设备安全操作规程

文件名称：煤焦油加氢制油工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤焦油加氢制油工设备的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项操作程序和安全规定。规程内容涵盖设备操作、维护保养、应急处理等方面，旨在为煤焦油加氢制油工设备的安全运行提供保障。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员必须经过专业培训，具备煤焦油加氢制油设备的操作技能和安全知识。

-操作人员需穿戴符合标准的防护用品，包括防静电服、防护眼镜、防化学品手套、防尘口罩和耳塞等。

-确认操作人员身体状况良好，无不适症状，能够胜任操作任务。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常状态，包括液压、气压、冷却水、润滑油等是否充足。

-检查设备各连接部件是否牢固，无松动、泄漏现象。

-对设备进行空载试运转，确认电机、泵等动力设备运行平稳，无异常噪音。

-检查自动控制系统是否正常，包括传感器、执行器、报警系统等。

3.环境检查：

-检查操作区域是否存在易燃易爆物质，确保通风良好，避免积聚可燃气体。

-检查地面是否干燥，无油污、积水，防止滑倒事故。

-检查照明设施是否完好，确保操作区域有足够的照明。

-检查消防器材是否在有效期内，并放置在易于取用的位置。

4.物料准备：

-确认原料煤焦油的质量符合要求，无杂质，无水分。

-准备好所需的辅助材料，如催化剂、溶剂等，并确认其质量合格。

5.文件检查：

-审查设备操作手册、维护保养记录、安全操作规程等文件，确保所有文件是最新的，且操作人员熟悉其内容。

-检查安全设备的使用记录，确保所有安全设备均处于良好的工作状态。

6.应急准备：

-确认应急预案的可用性，确保操作人员熟悉应急程序。

-检查应急设备，如灭火器、紧急切断阀等，确保其能够正常使用。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始进行煤焦油加氢制油设备的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：

-确认设备处于关闭状态，并检查所有安全防护装置是否正常。

-打开设备进出口阀门，确保物料畅通。

-检查设备内部是否清洁，无残留物料。

-确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.启动设备：

-按照设备操作手册的指导，依次启动辅助设备，如冷却水系统、润滑油系统等。

-启动主设备，观察电机、泵等动力设备是否正常运行。

-检查控制系统是否响应正常，包括传感器、执行器等。

c.加载原料：

-打开原料进口阀门，缓慢加入煤焦油，避免冲击和过载。

-观察设备运行状态，确保无异常现象。

d.加热和加压：

-按照工艺要求逐步加热和加压，控制温度和压力在安全范围内。

-定期检查温度和压力仪表，确保准确无误。

e.反应和分离：

-控制反应条件，如温度、压力、催化剂用量等，确保反应稳定。

-通过分离装置分离出反应产物，收集合格油品。

f.停止操作：

-按照工艺要求逐步降低温度和压力，关闭加热和加压设备。

-停止原料输入，关闭原料进口阀门。

-关闭辅助设备，如冷却水系统、润滑油系统等。

-确认设备内部无残留物料，进行清洗和排放。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作手册的指示进行操作，不得擅自更改工艺参数。

-操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-操作人员应保持与控制室的通讯畅通，及时报告设备运行情况。

3.异常处置：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，隔离危险区域。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如降低压力、切断物料等。

-对异常原因进行调查分析，记录处理过程，并采取预防措施。

-在恢复正常操作前，确保所有问题已得到妥善解决，设备安全可靠。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-温度：设备各部分的温度应保持在工艺规定的范围内，通过温度计或热电偶进行实时监控。

-压力：反应器和分离设备等压力容器应保持在规定的压力范围内，压力表应显示准确。

-流量：物料流量应符合工艺设计要求，通过流量计进行监测。

-电流和电压：电机和电气设备的电流和电压应在正常工作范围内，确保设备稳定运行。

-润滑油和冷却水：润滑系统和冷却系统应保持良好的工作状态，润滑油温度应适宜，冷却水循环正常。

-催化剂活性：定期检测催化剂的活性，确保反应效率。

2.异常现象识别：

-设备异常噪音：如设备运行中发出异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等原因。

-设备震动：设备振动超过正常范围