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地暖工程监理实施细则

一、施工准备阶段监理控制要点

施工准备是地暖工程质量的基础保障，监理需从技术、人员、材料、现场条件四方面严格把控，确保后续工序具备实施条件。

1.图纸与技术文件审核

监理工程师应全面核对设计图纸与《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ142）、《地面辐射供暖工程施工与验收规范》（DBJ/T01-49）等现行规范的符合性。重点核查：

-加热管布置间距（低温水地暖常规为150-300mm，需与热负荷计算匹配）；

-分集水器位置与户数、环路数的对应关系（单户环路数不宜超过8个，避免流量分配不均）；

-伸缩缝设置（面积超过30㎡或边长超过6m时，填充层应设≥5mm伸缩缝，与墙、柱交接处设≥10mm绝热层）；

-绝热层厚度（与楼层位置相关，如接触土壤或不采暖地下室的底层需≥40mm，其他楼层≥20mm）。

同时，检查设计是否明确填充层混凝土强度等级（常规C15，卫生间等潮湿区域需≥C20）、加热管材质（优先PE-Xa、PE-RTⅡ型，禁止使用PP-R管）及系统工作压力（通常≤0.8MPa）。

2.施工组织设计审批

监理需重点审核施工方案的针对性与可操作性：

-工艺流程是否涵盖“基层处理→绝热层铺设→反射层及钢丝网安装→加热管敷设→分集水器安装→压力试验→填充层浇筑→养护→系统调试”全流程；

-质量保证措施是否明确加热管固定方式（卡钉间距≤500mm，弯曲段≤300mm）、混凝土浇筑顺序（从分集水器远端向近端推进）、成品保护要求（养护期7天内禁止踩踏，温度≤5℃时需采取防冻措施）；

-安全措施是否包含临时用电规范（采用36V安全电压进行管道通球试验）、高空作业防护（分集水器安装高度≥300mm时设置操作平台）。

3.人员与设备核查

-施工班组需配备持证焊工（涉及金属管道连接时）、电工（温控系统安装），特种作业人员证件需在有效期内；

-检查专用工具（如管剪、熔接机、压力测试泵）是否校准，压力测试泵精度需≤1.5级，量程≥1.5倍系统工作压力；

-核查现场测量工具（钢卷尺精度±1mm、红外测温仪误差≤±0.5℃）是否满足检测要求。

4.现场条件确认

监理需联合建设单位、施工单位共同验收基层：

-地面平整度偏差≤5mm（2m靠尺检查），无空鼓、裂缝、尖锐凸起；

-与地暖系统相关的水电管线（如温控器穿线管、分集水器进回水主管道）已预埋完成，位置与图纸一致；

-卫生间等潮湿区域已完成防水施工并通过闭水试验（24小时无渗漏），防水高度≥300mm且反边至墙面绝热层上方。

二、材料与设备进场验收

材料质量直接影响地暖系统寿命与运行安全，监理需按“资料核查→外观检验→抽样检测”流程严格验收。

1.加热管验收

-核查质量证明文件：需包含原料供应商（如巴塞尔、北欧化工）的PE-Xa交联度检测报告（≥70%）、PE-RTⅡ型管的长期静液压试验（80℃/1MPa/5000h无破坏）；

-外观检查：管壁应光滑无划痕，色泽均匀（常规为红色或蓝色以区分供回水），壁厚偏差≤±10%（DN20管壁厚≥2.0mm）；

-抽样检测：每5000m为一个批次，随机抽取3根进行以下测试：

-不透氧性（≤0.1mg/(L·d)，避免系统氧化腐蚀）；

-纵向回缩率（≤3%，200℃×1h后测量）；

-爆破压力（20℃时≥9MPa，95℃时≥4MPa）。

2.分集水器验收

-材质要求：主杠为黄铜（含铜量≥59%）或不锈钢（304/316L），支管为铜或PP-R（与加热管材质匹配）；

-功能检查：需配置可调节流量的手动或电动阀、自动排气阀（排气口高于分集水器顶部）、泄水阀（位置便于操作）；

-压力测试：进场前需进行1.5倍工作压力（≥1.2MPa）的水压试验，保压30分钟无渗漏；

-标识核查：每支路需标注对应房间编号，主杠上明确“供水”“回水”标识。

3.绝热材料验收

-挤塑聚苯板（XPS）：密度≥30kg/m3，导热系数≤0.030W/(m·K)，压缩强度≥250kPa（底层）或≥200kPa（其他楼层），厚度偏差≤±2mm；

-模塑聚苯板（EPS）：仅允许用于非潮湿区域，密度≥20kg/m3，导热系数≤0.041W/(m·K)，压缩强度≥150kPa；

-反射膜：铝箔层厚度≥7μm，复合膜断裂伸长率≥150%，耐温≥100℃（短期），搭接宽度≥50mm。

4.其他材料验收

-钢丝网：直径≥2mm，网格尺寸100mm×100mm，镀锌层厚度≥12μm（避免锈蚀）；

-卡钉：采用尼龙66材质（耐温≥110℃），钉长