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公司气体脱硫装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司气体脱硫装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气体脱硫装置操作工在日常工作中对设备的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备的安全稳定运行。操作人员应熟悉本规程内容，并在实际操作中严格遵守。规程涵盖设备启动、运行、维护及紧急情况处理等各个环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应佩戴合适的防护眼镜，以防止化学物质溅入眼睛。

b.根据工作环境，正确穿戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

c.操作时需穿戴防化学品工作服，以防皮肤直接接触有害物质。

d.使用绝缘手套和绝缘鞋，进行电气设备操作时防止触电。

e.需要时，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损，确保设备结构完整。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，插座和开关功能正常。

c.检查设备各部件的紧固情况，确保无松动现象。

d.检查润滑油位，确保油量充足，无漏油现象。

e.检查冷却系统，确保冷却水充足，无泄漏。

f.检查安全阀和压力表，确保其工作正常。

g.检查报警系统，确保其能够及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

b.检查地面，确保地面平整，无凹凸不平，防止设备移动或倾倒。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

d.设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

e.检查消防器材是否齐全且处于良好状态。

f.确保应急通道畅通无阻，便于紧急疏散。

g.根据作业内容，准备必要的辅助工具和材料。

操作工在操作前必须完成上述准备工作，确保自身安全及设备稳定运行。如有异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先开启通风设备，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次开启设备辅助系统，如冷却水、润滑油系统等。

c.检查仪表显示，确保所有参数正常。

d.启动主设备，从低速开始，逐步加速至正常工作速度。

e.观察设备运行状态，注意压力、温度、流量等参数是否在正常范围内。

f.设备运行稳定后，进行正常生产作业。

g.作业过程中，定期检查设备状态，及时调整参数。

h.作业结束后，先降低设备速度至停止，关闭主设备。

i.关闭辅助系统，如冷却水、润滑油系统等。

j.停机后，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工序操作前，需对操作人员进行专项培训，确保其掌握操作要领。

b.操作过程中，严格按照工艺参数执行，不得随意调整。

c.特殊工序完成后，需对产品进行质量检验，确保符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常工况时，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据异常情况，迅速查找原因，并采取相应措施。

c.对于轻微异常，可采取调整参数、更换损坏部件等方法解决。

d.对于严重异常，需立即上报，按照应急预案进行处理。

e.处理异常过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

f.异常情况解除后，对设备进行全面检查，确认无安全隐患。

g.记录异常情况及处理过程，为今后类似问题提供参考。

操作工在执行操作时，应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程安全、高效。遇到异常情况，应冷静应对，遵循应急预案，确保自身和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常压力：设备运行时，压力应在设备操作手册规定的范围内，不得过高或过低。

b.正常温度：设备运行温度应稳定，不宜过高，以防止过热损坏设备。

c.正常流量：设备运行流量应保持恒定，符合生产需求。

d.正常振动：设备运行时振动应轻微，无剧烈抖动现象。

e.正常噪音：设备运行噪音应在规定范围内，不宜过大。

f.正常润滑状态：设备润滑系统应保持良好的润滑状态，润滑油量充足，无泄漏。

g.正常仪表显示：设备运行时，各仪表显示值应与正常工况参数相符。

2.典型故障现象：

a.异常压力：压力过高可能导致设备损坏或泄漏，压力过低可能影响生产效率。

b.异常温度：设备过热可能导致燃烧或爆炸，过冷可能导致设备冻结。

c.异常振动：剧烈振动可能预示着轴承、齿轮等部件损坏。

d.异常噪音：尖锐或持续性的噪音可能表示内部零件松动或损坏。

e.润滑油异常：润滑油变色、粘度异常或泄漏可能表明润滑系统存在问题。

f.仪表异常：仪表显示与