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压缩空气管道施工质,控制

一、管道施工前的质量掌握

管道监理工程师在监理过程中；认真阅读图纸，要阅读施工图的技

术说明，清该施工说明要点，其是否合理，以便在实际施工中遇到异

议时，能正确分析和处理问题。在检查施工报审的施工组织设计方案时,

首先必需检查施工单位是否具备相应的管道工程施工资质，施工现场

质量管理，技术标准，质量管理体系，质量掌握及检验制度，安全管理

体系，施工现场应有经工程技术负责人审批的施工组织设计，施工方案

等技术文件，同时要严格检查焊工和检查人员的资质证明是符在有效

期内。

对本工程所用的管材及焊接材料进场忖，监理工程师必需按批次

抽查外观质量，与施工单位提供的数据、规格、质量标准、性能、检测

报告、出场合格证进行核对，是否符合设计及标准要求。凡需要复验的

原材料及成品应按国家相关标准、标准进行复验，并应经监理工程师、

建设单位技术负责人进行现场见证取样、送样、检验和验收。本人就参

与泰钢60万吨不锈钢工程中，就发现业主供应的D219X8的氮气管道

材质与设计不相符合，他们把GB8162-87《结构用无缝管》当成GB8163-

87《输送流体用无缝钢管》用。监理在对管道外观检查中如不严格把关，

亦有可能在你的眼皮底下错用管材。管道组成件及管道支撑件的材质、

规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外

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观检验，对输送设计压力大于l.OMpa或设计压力小于或等于1.OMpa

管道的阀门、应从每批中抽查百分之十且不得少于1个，进行壳体压

力实验和密封实验、当抽查不合格时，应加倍抽查；仍不合格时，该批

阀门不得运用。阀门的壳体实验压力不得小于公称压力的1.5倍，实验

时间不得小于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格，并做好试压记录。对

试压合格的阀门不得混乱不清，应设专人负责此事保管不得被油污染。

对法兰盖密封面应平整光滑，不得有气孔、裂纹、毛刺及径向沟槽，凹

凸面法兰能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度，法兰加工尺寸、

精度应符合相关标准

输送氧、氮、氮的碳素钢管安装前，其内部需要脱脂、酸洗、中和、

钝化、蒸气或无油无水的压缩空气吹扫，脱脂后应按时封闭管口氧气

不锈钢管道及阀门可采纳工业用四氯化碳脱脂，阀门可分整体或解体

脱脂，阀门脱脂应先拆开，将阀零件放在装有熔剂的密闭容器中，泡上

5-10分钟，然后取出进行枯燥，直到完全没有熔剂气味为止当不锈

钢管道内外表的脱脂，可用溶剂注入管中两端用木塞堵严，将管子保持

水平，经过10-15分钟，同时将管子滚动3-4次，将溶剂倒净后用氮气

或无油无水的压缩空气进行吹扫，再用清洁枯燥的白布或白纸擦管道、

附件的内壁、无油迹即为合格，或用紫外线照耀、脱脂外表无紫兰荧光

即为合格

二、管道的加工、焊接及安装过程中的质量掌握

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碳钢管、合金钢管宜采纳机械方法切割，当采纳氧气乙焕火焰切割

时，必需保证尺寸正确和外表平整，不锈钢管应采纳机械或等离子方法

切割，切口端面倾斜偏差不应大于外径的1%,且不得超过3mm

坡口：管道焊接属等强度对焊接，坡口至为重要，单面焊接壁厚大

于4mm的管