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搪瓷罐安全操作规程

1总则

1.1制定目的

为规范搪瓷罐（含搪瓷储存罐、搪瓷反应罐）的作业行为，明确物料装载、温度调控、压力控制、搅拌运行、设备维护等各环节的安全操作标准及参数要求，防范超压爆炸、泄漏腐蚀、烫伤、机械伤害等安全事故发生，保障作业人员生命安全、设备财产安全及生产工艺稳定，依据《压力容器安全技术监察规程》《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）等相关法规标准及本单位生产实际需求，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于操作、维护搪瓷罐的全体从业人员（含操作人员、设备维护人员、班组长）；覆盖搪瓷罐的开机检查、物料处理、运行监控、停机清理、设备维护等全作业流程；适用于经专门培训考核合格、熟悉搪瓷罐结构原理（含搅拌系统、密封装置、温控系统、压力系统）及安全操作要求的从业人员。

1.3核心风险提示

1.3.1超压爆炸风险：搪瓷罐若超出额定工作压力运行，或物料反应放热失控导致内压骤升，易引发罐体变形、破裂甚至爆炸；安全阀、压力表等安全附件失效也会加剧该风险。

1.3.2泄漏腐蚀风险：搪瓷罐内壁搪瓷层若存在破损、脱落，易被腐蚀性物料侵蚀，导致罐体渗漏；进料口、出料口、法兰连接处密封不严，也会造成物料泄漏，引发人员化学灼伤或环境污染。

1.3.3烫伤/冻伤风险：搪瓷罐用于高温反应或储存高温物料时，罐壁温度较高，人员接触易造成烫伤；用于低温物料储存或反应时，罐壁可能结霜，接触易导致冻伤。

1.3.4机械伤害风险：搪瓷罐搅拌装置的旋转部件（如搅拌桨、传动轴）若防护装置缺失或损坏，易造成人员卷入、划伤；物料装卸过程中易发生物体打击伤害。

1.3.5其他风险：搅拌电机过载运行易导致电机烧毁；物料装载过量或不均匀易引发罐体振动、倾斜；违规使用硬物撞击搪瓷罐易造成搪瓷层破损；电气系统故障易引发火灾。

1.4职责分工

1.4.1操作人员：作为岗位安全直接责任人，必须经专项培训考核合格后方可上岗；严格按本规程开展搪瓷罐作业；正确佩戴和使用劳动防护用品；负责作业前设备检查、作业中参数监控、作业后设备清理及现场整理；及时排查岗位安全隐患，发现异常立即停机并报告。

1.4.2班组长：统筹班组搪瓷罐作业安排，监督本规程执行情况；组织班前安全交底，明确当日作业物料特性、工艺参数（温度、压力、搅拌速度）、安全注意事项；开展班中安全巡查，及时制止违规操作；协调解决作业过程中的技术与安全问题。

1.4.3设备维护人员：负责搪瓷罐及配套设备（搅拌系统、温控系统、压力系统、密封装置）的日常维护、定期保养及故障维修；定期检查安全附件（安全阀、压力表、爆破片）、搪瓷层状态；确保安全保护装置完好有效；建立设备维护档案，记录维护保养及维修情况。

1.4.4管理人员：统筹搪瓷罐作业安全管理工作，监督各班组规程执行情况；组织从业人员开展安全培训及应急演练；保障设备维护、安全防护等安全生产投入；处理作业过程中的重大安全隐患及事故。

1.5核心安全原则

1.5.1安全优先原则：始终将人员安全置于首位，作业前全面检查设备安全状态及安全附件，作业中密切关注温度、压力参数及物料反应状态，发现风险立即停机处置。

1.5.2合规运行原则：严格在搪瓷罐额定工作压力、温度范围内运行，严禁超压、超温操作；严格按物料特性及工艺要求控制进料量、搅拌速度。

1.5.3防护到位原则：作业全程规范穿戴劳动防护用品，针对高温、低温、腐蚀性物料采取专项防护措施；确保搅拌装置防护栏、防护罩完好。

1.5.4预防为主原则：定期开展设备维护保养，及时检查搪瓷层破损、密封泄漏、安全附件失效等问题；提前预判物料反应失控、设备过载等风险，落实防控措施。

2作业前准备

2.1人员准备

2.1.1操作人员必须规范穿戴劳动防护用品，包括防滑安全鞋、工作服、安全帽；接触腐蚀性物料时，额外佩戴防化手套、防护面罩及防化围裙；操作高温物料时，佩戴耐高温手套；操作低温物料时，佩戴防寒手套；长发需盘起放入工作帽内，严禁佩戴项链、手镯等影响操作的饰品；严禁穿戴拖鞋、高跟鞋、宽松衣物等妨碍安全操作的服饰。

2.1.2上岗前需保证充足休息，严禁酒后、疲劳、带病或服用影响反应速度的药物后上岗；熟悉当日作业任务，包括物料名称、特性（腐蚀性、易燃易爆性、温度敏感性）、工艺参数（工作压力≤设计压力、工作温度≤设计温度）、搅拌速度及作业时长；参加岗前安全交底，明确当日安全注意事项及应急处置要点。

2.1.3作业前需确认作业人员已掌握应急处置方法（如泄漏、超压、火灾的处置）及自救互救技能；严禁单人在搪瓷罐作业区域进行危险性操作（如开盖检查、物料装卸），必须两人及以上配合作业，相互监护。

2.2设备检查

2.2.1罐体及密封检查：检查搪瓷罐外观无变形、破损；罐内壁搪瓷层平整、无脱落、