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NB670型自动攻牙机安全操作规程

1总则

1.1制定目的

为规范NB670型自动攻牙机（以下简称“NB670攻牙机”）的操作行为，明确设备操作各环节的安全标准、技术要求及风险防控措施，防范机械伤害、工件脱落打击、触电、粉尘危害等安全事故发生，保障作业人员生命安全、设备完好及生产稳定有序。依据《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》（GB5226.1-2019）、《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB15760-2014）等相关法规标准及NB670型自动攻牙机设备技术手册、本单位生产实际，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于本单位所有操作、维护、管理NB670攻牙机的从业人员（含攻牙机操作工、设备维护工、班组长及相关管理人员）；覆盖NB670攻牙机的开机准备、工件装夹、参数设定、自动攻牙、停机清理、日常维护及故障处置等全作业流程。

1.3核心风险提示

1.3.1机械伤害风险：NB670攻牙机攻牙刀具高速旋转、主轴上下往复运动，若肢体误入作业区域，易造成绞伤、划伤；设备齿轮传动机构若防护不当，可能导致衣物、头发卷入，引发缠绕伤害；设备特有自动送料机构运行时，若防护不到位易造成挤压伤害。

1.3.2工件脱落打击风险：工件装夹不牢固、夹具老化或参数设置不当，攻牙过程中工件易松动、脱落，高速弹出的工件可能造成人员打击伤害。

1.3.3触电风险：设备电气线路老化、破损，接地保护装置失效，或违规操作电气部件（如带电检修、湿手触碰开关），易引发触电事故。

1.3.4粉尘与碎屑危害风险：攻牙过程中产生的金属碎屑若未及时清理，易飞溅伤人；长期吸入金属粉尘，可能损害作业人员呼吸系统。

1.3.5其他风险：攻牙刀具磨损、崩裂未及时更换，易导致攻牙失败或刀具断裂弹出；设备齿轮箱润滑油泄漏，可能造成地面湿滑引发滑倒；作业区域杂乱、通道堵塞，易引发碰撞或应急疏散受阻。

1.4职责分工

1.4.1攻牙机操作工：作为岗位安全直接责任人，必须经NB670攻牙机专项培训考核合格并取得相应操作资格证后方可上岗；严格按本规程及NB670攻牙机操作手册开展作业；正确佩戴和使用劳动防护用品；负责作业前设备及环境检查、作业中参数监控及安全观察、作业后设备清理与关机；及时排查岗位安全隐患，发现设备异常或故障，立即停机并报告。

1.4.2设备维护工：负责NB670攻牙机的日常维护、定期保养及故障维修；按NB670攻牙机技术要求检查电气系统、齿轮传动系统、主轴系统、夹紧装置、自动送料机构、攻牙刀具等关键部件；及时更换老化、破损的零部件（如电缆、齿轮、刀具、夹具、送料滚轮）；建立设备维护档案，记录维护及维修情况。

1.4.3班组长：统筹班组NB670攻牙机作业安排，监督本规程执行情况；组织班前安全交底，明确当日作业任务、工件类型、攻牙参数及安全注意事项；开展班中安全巡查，及时制止违章操作；协调解决作业过程中的技术与安全问题，确保作业安全有序。

1.4.4技术人员：负责编制NB670攻牙机作业指导书，明确不同工件（材质、孔径）的攻牙参数（如主轴转速、进给速度、攻牙深度、送料速度）；对从业人员进行技术培训及现场指导；根据生产需求及设备状态，优化攻牙流程及安全技术措施。

1.4.5管理人员：统筹NB670攻牙机作业安全管理工作，监督各班组规程执行情况；组织从业人员开展安全培训及应急演练；保障设备维护、劳动防护用品、粉尘治理等安全生产投入；对重大安全隐患及时组织治理，处理作业过程中的安全事故。

1.5核心安全原则

1.5.1先检查后作业原则：作业前必须完成设备状态、电气系统、防护装置、作业环境的全面检查，确认无安全隐患后，方可启动设备。

1.5.2防护到位原则：作业全程规范穿戴劳动防护用品，设备安全防护装置（如作业区域防护栏、刀具防护罩、急停按钮）必须完好有效，严禁拆除或屏蔽。

1.5.3人机隔离原则：自动攻牙过程中，严禁肢体进入作业区域（含刀具旋转范围、工件夹紧区域）；工件装夹或取料必须在设备完全停机、主轴复位后进行。

1.5.4及时处置原则：设备运行中出现异常声响、振动、报警提示或攻牙偏差时，立即停机排查；故障未排除前，严禁恢复作业。

2作业前准备

2.1人员准备

2.1.1操作人员必须规范穿戴劳动防护用品，包括防冲击护目镜、防滑安全鞋、工作服、防护手套；长发需盘起放入工作帽内，严禁佩戴项链、手镯、戒指等影响操作的饰品；严禁穿着宽松衣物或拖鞋、高跟鞋上岗。

2.1.2上岗前需保证充足休息，严禁酒后、疲劳、带病或服用影响反应速度的药物后上岗；熟悉当日作业任务，包括工件类型、材质、孔径、攻牙数量及对应的攻牙参数；参加岗前安全交底，明确当日安全注意事项、作业流程及应急处置方法。

2.1.3作业前需确认已掌握自动攻