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氢溴酸操作规程

1总则

1.1制定目的

为规范氢溴酸的储存、搬运、使用及应急处置等全流程操作行为，明确各环节安全标准、技术要求及风险防控措施，防范腐蚀、中毒、火灾等安全事故发生，保障作业人员生命安全、设备完好及环境安全。依据《危险化学品安全管理条例》《化学品安全技术说明书（SDS）》相关要求及本单位实际，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于本单位所有涉及氢溴酸储存、搬运、使用、废弃处置及设备维护的从业人员（含操作工、仓储管理员、搬运工、维护工、班组长及相关管理人员）；覆盖氢溴酸从入库验收、储存保管、领用搬运、现场使用、应急处置到废弃回收的全流程。

1.3理化特性与核心风险提示

1.3.1理化特性：氢溴酸（HBr）为无色或微黄色液体，具有强烈刺激性气味，易挥发，能与水、乙醇任意混溶；酸性强，腐蚀性极强，对金属、玻璃、橡胶等均有腐蚀作用；属危险化学品，危险类别为腐蚀品（类别8）、有毒品（类别6.1）。

1.3.2腐蚀风险：氢溴酸对皮肤、黏膜（眼、鼻、呼吸道）具有强烈腐蚀作用，接触后易造成灼伤、溃疡；若不慎溅入眼睛，可能导致角膜损伤甚至失明；腐蚀金属设备会产生氢气，引发爆炸隐患。

1.3.3中毒风险：吸入氢溴酸挥发的蒸气或雾，会刺激呼吸道，引起咳嗽、胸闷、呼吸困难等症状，严重时可导致肺水肿；误服会灼伤消化道，引发恶心、呕吐、腹痛等，甚至危及生命。

1.3.4火灾爆炸风险：氢溴酸与活泼金属（如钠、钾、镁）反应生成氢气，氢气与空气混合达到爆炸极限（4.0%-75.6%），遇火源易发生爆炸；与氧化剂（如氯酸钾、高锰酸钾）接触会发生剧烈反应，引发燃烧或爆炸。

1.3.5环境风险：氢溴酸泄漏后若未及时处置，会污染土壤、水体，损害生态环境。

1.4职责分工

1.4.1操作工：作为岗位安全直接责任人，必须经氢溴酸专项安全培训考核合格后方可上岗；严格按本规程及作业指导书开展操作；正确佩戴和使用劳动防护用品；负责作业前设备、防护设施及作业环境检查，作业中风险监控，作业后现场清理；及时排查岗位安全隐患，发现异常立即停机并报告。

1.4.2仓储管理员：负责氢溴酸的入库验收、分类储存、台账管理及出库领用审核；定期检查储存设施完好性及药品状态，及时清理泄漏物；严禁违规收发氢溴酸，确保储存环节安全。

1.4.3搬运工：负责氢溴酸的安全搬运，严格遵守搬运操作规范，正确使用搬运工具；搬运前检查包装完整性，搬运过程中避免碰撞、倾倒；协助仓储管理员做好装卸环节安全防护。

1.4.4维护工：负责储存、使用氢溴酸相关设备（如储罐、管道、阀门、通风设备）的日常维护、定期保养及故障维修；维修前必须落实安全防护及隔离措施，严禁违章作业。

1.4.5班组长：统筹班组氢溴酸相关作业安排，监督本规程执行情况；组织班前安全交底，明确作业任务、安全注意事项及应急处置要求；开展班中安全巡查，及时制止违章操作；协调解决作业过程中的安全与技术问题。

1.4.6管理人员：统筹氢溴酸安全管理工作，监督各环节规程执行情况；组织从业人员开展安全培训及应急演练；保障安全防护用品、应急物资、设备维护等安全生产投入；对重大安全隐患及时组织治理，处理安全事故。

1.5核心安全原则

1.5.1防护优先原则：作业全程必须规范佩戴符合要求的劳动防护用品，防护设施（如通风橱、防护栏、应急喷淋）必须完好有效，未落实防护措施严禁作业。

1.5.2隔离储存原则：氢溴酸必须与禁忌物（氧化剂、活泼金属、碱类等）分开储存，严禁混存混放；作业区域与非作业区域、人员通道有效隔离，设置明显警示标识。

1.5.3先检查后作业原则：储存、搬运、使用前必须对相关设施、设备、包装、防护用品进行全面检查，确认无安全隐患后，方可开展作业。

1.5.4及时处置原则：发现氢溴酸泄漏、设备异常或人员接触伤害时，立即启动应急处置措施，疏散无关人员，报告相关负责人，隐患未消除前严禁恢复作业。

2储存安全操作

2.1储存条件要求

2.1.1储存地点必须为专用危险化学品仓库，具备阴凉、干燥、通风良好的条件，远离火源、热源（储存温度不超过30℃，相对湿度不超过85%）；仓库应设置防雨、防潮、防晒、防泄漏设施，地面为耐腐蚀材质（如耐酸瓷砖），并设置围堰（高度不低于15cm）及泄漏收集槽，防止泄漏液扩散。

2.1.2仓库内严禁使用明火、高热设备，严禁吸烟；电气设备必须为防爆型（如防爆灯具、防爆开关），线路敷设符合防爆要求；配备足够数量的耐腐蚀消防器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器）及应急物资（如应急喷淋、洗眼器、吸附棉、砂土）。

2.1.3仓库应设置明显警示标识，包括“腐蚀品”“有毒品”“严禁烟火”“闲人免进”等；建立氢溴酸储存台账，详细记录入库时间、数量、规格、生产厂家、有效期及出库情况，做到账物相符。