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盘扣式脚手架技术交底

一、工程概况与适用范围

本交底针对××市××路综合管廊工程，地下两层，基坑深度9.3m，地上同步实施高架匝道，最大搭设高度28.4m。结构形式为现浇钢筋混凝土框架，楼板厚250mm，梁最大截面800mm×1200mm。盘扣式脚手架用于模板支撑、操作架及安全围护，搭设区域覆盖主线K0+820—K1+360，总面积约1.8万㎡，计划周转三次。交底内容同时适用于后续地铁站厅、高架桥箱梁等同类项目，作为企业标准作业文件直接落地。

二、编制依据

1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术标准》JGJ/T231-2021

2.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2019

3.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令

4.××集团《盘扣架作业指导书》2023版

5.本项目施工图、地勘报告、BIM碰撞检测报告

6.现场实测：地基承载力160kPa，无软弱下卧层，地下水位-5.2m，雨季最大降雨量68mm/h。

三、材料进场与验收

1.架体主材：Q355B低合金高频焊管，外径48.3mm、壁厚3.2mm，每米重量≥3.85kg，屈服强度≥355MPa。进场逐根扫码，云平台上自动比对钢厂质保书、批次号、冲击试验-20℃≥27J。

2.扣件：锻钢铸造，下碗扣材质ZG270-500，上碗扣为ZG230-450，楔形插销为40Cr调质，硬度HRC28-32，抗滑移系数≥0.45。每1000套为一批，抽检10%做10kN抗滑试验，位移≤0.3mm。

3.脚手板：热镀锌钢框+18mm竹胶芯，四角设φ14吊环，均布破坏荷载≥5kN/㎡，耐火时间≥15min。

4.安全网：阻燃型PES网目密度≥2000目/100cm2，续燃时间≤4s，进场抽检2%做贯穿冲击试验，破损面积≤30mm2。

5.可调底座与托撑：ZG35铸钢，丝杆Tr48×6，调节范围0-550mm，加设φ45加强套管，空载转动扭矩≤0.9N·m。

6.验收流程：车辆到场→司乘人脸识别→卸货区360°摄像头→材料员核对二维码→监理旁站→不合格直接退红区，24h内退场完毕。

四、构配件构造细节

1.节点构造：下碗扣与立杆同轴焊接，焊缝高度≥4mm，焊后整体热浸锌，锌层平均厚度≥65μm。上碗扣与立杆间隙≤0.8mm，插销斜度1:10，插入深度≥48mm，端部必须露头≥15mm并折弯防拔。

2.立杆模数：标准杆0.5、1.0、1.5、2.0、2.5m五种，顶部悬臂段≤0.65m，否则增设水平拉结。

3.横杆模数：0.3、0.6、0.9、1.2、1.5、1.8m六种，端部插头设R5倒角，插入后自锁角度≥12°。

4.斜杆：Φ42×2.5mm焊管，两端铆接Ω形卡扣，与立杆夹角35°-55°，每跨双向连续布置。

5.连墙件：M24高强螺栓穿透剪力墙，外侧加设200×200×10mm钢垫板，扭矩≥300N·m，间距≤3m×3m，首层必须“一步一连”，且与主节点≤300mm。

6.扫地杆：距地面≤350mm，双向连续，与立杆扣紧后敲击复紧，复紧力矩40-65N·m。

7.封顶防护：立杆顶端加设φ48×3.2mm封头管，高度1.2m，外挂密目网+0.2m踢脚板，踢脚板刷红白警示漆，间距400mm。

五、地基处理与垫层

1.流程：测量放线→清表300mm→振动碾压6遍→环刀取样→承载力≥160kPa→铺200mm厚C20混凝土垫层，内配φ12@150双层双向。

2.垫层表面平整度≤5mm/2m，坡度1%向排水沟。

3.立杆底座下必须设通长12#槽钢垫梁，垫梁下铺12mm厚橡胶防震垫，防止钢底座与混凝土硬接触产生噪声及滑移。

4.基坑边缘1.5m内禁止堆载，地面超载≤2kN/㎡，钢筋、模板分区堆放，夜间设1.2m高红白栏杆。

六、搭设流程与工艺要点

1.放线定位：全站仪放样，纵横向误差≤5mm，用φ12钢筋短桩标记，桩顶刷反光漆。

2.搭设顺序：放置底座→逐根树立立杆→安装扫地杆→第一步横杆→双向斜杆→连墙件→循环上升。

3.同步搭设：单班作业高度≤2步（3m），严禁单面悬空超过两步。

4.节点锁紧：插销用1.5kg铁锤一次性击入，听到清脆金属声为合格，复紧间隔≤24h。

5.自由端控制：顶部自由高度≤0.65m，当模板支架超高时，增设φ48×3.2mm加强立杆，并与原立杆抱箍连接，抱箍间距≤0.6m。

6.梁底加密：梁宽≥600mm时，立杆纵距缩至0.6m，横距0.9m，横杆步距0.9m，顶部U托支撑双钢管主楞。

7.板厚≥300mm区域：立杆间距0.9×0.9m，步距1.2m，每跨设连续剪刀撑，并在板中增设一道水平拉结。

8.夜间作业：照