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公司排土犁司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司排土犁司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司排土犁司机岗位的工艺作业操作。司机在操作过程中必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，确保安全生产，防止事故发生。本规程旨在规范排土犁操作流程，提高作业效率，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）司机必须佩戴安全帽，确保其符合国家安全标准。

（2）穿戴反光背心，以便在作业区域内清晰可见。

（3）操作时，必须佩戴符合规定的防尘口罩，以防护尘土和有害气体。

（4）佩戴防滑鞋，以防工作中滑倒。

（5）如需在高空作业，还需佩戴安全带及配套的保险绳。

2.设备状态检查要点：

（1）检查排土犁外观是否完好，无裂纹、变形等。

（2）确认各润滑点润滑油充足，无泄漏现象。

（3）检查传动系统、液压系统是否有异常噪音、震动。

（4）检查轮胎气压，确保轮胎气压符合规定值。

（5）检查液压油位、冷却液位，确保在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无障碍物。

（2）确保作业区域照明充足，夜间作业应开启照明设备。

（3）地面应坚实、平整，防止司机操作时滑倒。

（4）注意气象变化，遇大风、雨、雪等恶劣天气时，应停止作业。

（5）在受限空间或危险区域作业时，需设置安全警示标志，并配备相应的安全防护设施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，检查所有开关、按钮是否处于关闭状态。

（2）启动发动机，预热至正常工作温度。

（3）检查液压系统压力是否正常，确认无误后，进行试运行。

（4）根据作业要求，调整排土犁的工作角度和速度。

（5）缓慢启动排土犁，开始作业。

（6）作业过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（7）作业完成后，关闭排土犁，进行停车操作。

（8）关闭发动机，进行设备保养和清洁。

2.特定操作的技术规范：

（1）在调整排土犁角度时，确保角度适中，避免过度倾斜。

（2）作业过程中，保持稳定的速度，避免急加速或急刹车。

（3）在转弯或变道时，提前减速，确保操作平稳。

（4）在爬坡或下坡时，注意控制车速，避免超载。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常噪音、振动或泄漏时，立即停止操作，检查原因。

（2）若出现电气故障，立即断开电源，联系专业人员处理。

（3）若设备发生故障，不得自行拆卸或修理，应通知维修人员。

（4）遇紧急情况，如设备失控、火灾等，立即采取紧急措施，确保人员安全，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）发动机运行平稳，无异常噪音。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（3）传动系统运行顺畅，无异常振动。

（4）轮胎气压正常，无磨损过度。

（5）冷却系统工作正常，无过热现象。

（6）电气系统无短路、断路现象，仪表显示正常。

2.常见故障现象：

（1）发动机过热，可能是冷却液不足或风扇故障。

（2）液压系统压力异常，可能是油泵、阀件或管路堵塞。

（3）传动系统异响，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

（4）轮胎异常磨损，可能是气压不均或轮胎质量问题。

（5）电气系统故障，可能是线路老化或电器元件损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查发动机油液、冷却液和液压油，确保其处于正常水平。

（2）通过仪表盘监控发动机、液压和电气系统的运行状态。

（3）定期进行设备保养，检查各部件的磨损情况。

（4）操作过程中，注意设备的声音、振动和温度变化，及时发现异常。

（5）建立设备维护记录，对设备运行数据进行跟踪分析，以便及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查发动机转速是否与作业要求相符，必要时进行调整。

（2）监控液压系统压力，确保其在正常工作范围内。

（3）检查排土犁的推进速度和深度，确保作业效率和质量。

（4）观察轮胎磨损情况，如有异常磨损，应检查气压和地面条件。

（5）检查设备各润滑点的润滑状态，确保润滑充分。

2.调整方法：

（1）根据作业需求，调整排土犁的工作角度和速度。

（2）通过液压系统调节阀，对液压压力进行微调。

（3）检查和调整轮胎气压，确保均匀且符合规定值。

（4）定期检查和调整设备的对准和平衡，以保证作业平稳。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在软土地面作业时，适当降低推进速度，防止设备陷入。

（2）在陡坡作业时，注意控制速度，避免超载和设备失控。

（3）在复杂地形作业时，提前规划路线，避免碰撞和损坏。

（4）在雨雪天气作业时，加强设备防滑措施，