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天然气管道通球试压方案

一、总则

1.1编制目的

为确保本天然气管道工程的施工质量与投产后的运行安全，规范管道通球清管及压力试验（以下简称“通球试压”）的全过程作业，明确各环节技术要求、质量标准及安全注意事项，特制定本方案。本方案旨在通过科学、系统的通球试压作业，清除管道内杂物、验证管道的整体强度及严密性，为管道顺利投产奠定坚实基础。

1.2编制依据

本方案编制严格遵循国家及行业现行的主要法律法规、标准规范及规程，主要包括但不限于：

*国家及行业现行的主要法律法规、标准规范及规程；

*本工程的设计文件、施工图纸及相关技术文件；

*管道材质的出厂合格证及检验报告；

*施工组织设计及现场实际情况。

1.3适用范围

本方案适用于本天然气管道工程中，新建（或改、扩建）的干线管道及相关附属设施在完成安装、焊接、防腐等工序后的通球清管与压力试验工作。具体范围由施工图纸及现场技术交底明确。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

为确保通球试压工作有序、高效、安全进行，成立由项目经理任组长，技术负责人、安全负责人、施工队长为副组长，各专业工程师及施工班组骨干为成员的通球试压领导小组。下设技术组、施工组、安全组、物资设备组。

2.2主要职责

*领导小组组长：全面负责通球试压工作的组织领导、统筹协调及重大决策，对整体安全、质量及进度负总责。

*技术负责人：负责审批方案，组织技术交底，解决施工中的技术难题，监督技术规范的执行。

*安全负责人：负责制定并落实各项安全措施，组织安全检查，监督安全操作规程的执行，处理突发安全事件。

*施工队长：负责按照方案组织现场具体施工，调配人力物力，确保施工进度和操作质量。

*技术组：负责方案的具体编制与优化，提供技术支持，进行现场技术指导与数据记录分析。

*施工组：严格按照方案及操作规程进行施工作业，确保各工序质量符合要求，及时上报施工中出现的问题。

*安全组：负责作业现场的安全巡查、隐患排查、安全警示设置、个人防护用品的监督使用及应急准备。

*物资设备组：负责通球试压所需设备、材料（如清管球、试压介质、压力表、阀门等）的采购、检验、保管与供应，确保设备性能完好。

三、施工准备

3.1技术准备

*组织相关人员熟悉设计图纸、施工规范及本方案内容，进行详细的技术交底，确保参与人员明确技术要求和操作要点。

*复核管道轴线、高程、管径、壁厚、材质等是否与设计文件一致，检查管道焊接质量、防腐层完整性、阀门安装状态等是否符合试压条件。

*根据管道设计参数、长度、地形地貌及介质特性，计算确定清管球规格、材质，试压介质（水或空气）、试验压力、稳压时间等关键参数，并报监理工程师审核确认。

*编制详细的通球试压流程图，明确各关键节点控制要求。

3.2物资与设备准备

*清管设备与材料：根据管道内径选择合适规格、材质的清管球（如聚氨酯球、橡胶球），数量应满足多次清管需求。准备好发球筒、收球筒（或利用现有阀门组、盲板设置临时收发装置）及其连接管件、密封材料。

*试压设备：根据试验压力和介质选择合适的试压泵（如电动试压泵、柴油试压泵），其额定压力应不低于试验压力的1.5倍。准备足够量程和精度等级的压力表（通常不低于1.5级），数量不少于2块，分别安装在试压段两端便于观察的位置，并经法定计量机构校验合格且在有效期内。

*辅助设备与材料：准备好阀门（包括放空阀、排污阀、截止阀）、临时管线、法兰、螺栓、垫片、压力表弯管、温度计、通讯设备（对讲机、电话）、警示标志、消防器材、急救用品等。若采用水试压，需准备充足的水源及排水设施；若采用空气试压，需配备空气压缩机及干燥净化装置。

*检测工具：准备好用于检查泄漏的肥皂水、毛刷，以及记录数据的表格、文具等。

3.3现场准备

*管道检查与清理：彻底检查管道内部，确保无遗留工具、焊渣、石块等杂物。管道支吊架安装牢固，符合设计要求，能承受试压时的附加荷载。

*临时设施搭设：根据试压方案，在管道两端或指定位置搭设临时发球、收球装置及试压泵连接系统。临时管线的焊接、连接质量应与正式管道同等要求，确保强度和严密性。

*压力表安装：在试压段的最高点（便于排气）和最低点（便于排水）及泵出口处安装经校验合格的压力表。压力表表盘直径不宜小于100mm，量程应能覆盖试验压力，一般为试验压力的1.5-2倍。

*水源与排水：若采用水作为试压介质，需确定可靠的水源，并确保水质洁净，对管道无腐蚀性。同时，规划好试压后的排水路线，确保排水通畅，不污染环境，不影响周边设施。

*安全警示与隔离：在试压区域（尤其是两端、高点、低点及人员可能进入的路口）设置明显的安全警示标志，拉设警戒