填料比表面积试验JTG34322024T0358布亚芳河北交通39课件讲解.pptxVIP

  • 0
  • 0
  • 约2.29千字
  • 约 18页
  • 2026-02-09 发布于陕西
  • 举报

填料比表面积试验JTG34322024T0358布亚芳河北交通39课件讲解.pptx

填料比表面积试验

(JTG3432-2024T0358)

填料比表面积试验

(JTG3432-2024T0358)

1

目的与适用范围

目的与适用范围

本方法适用于采用勃氏法测定填料的比表面积,以评价其细度。

仪具与材料

手动式勃氏比表面积透气仪:由透气圆筒、穿孔板、捣器、U型压力计、抽气装置等组成

自动式勃氏比表面积透气仪:由透气圆筒、穿孔板、捣器、U型压力计、抽气装置、光电板、单片机等组成

烘箱:鼓风干燥箱,恒温105℃±5℃

滤纸:满足GB/T1914的中速定量滤纸

天平:分析天平,称量不小于100g,感量不大于0.1mg

计算器:秒表,分辨率0.1s

深度尺:数显式,分度值不大于0.01mm

内径千分尺:数显式,分度值不大于0.01mm

压力计液体:带有颜色的蒸馏水,或直接采用蒸馏水

基准材料:GSB14-1511或相同等级的标准物质,有争议时以GSB14-1511为标准

其他:0.6mm试验筛、毛刷等

试验条件:试验和校准时环境温度应保持在20℃±2℃,相对湿度不大于50%。

样品准备:

——标准样品:将标准样品105℃±5℃烘干至恒重,放入干燥器中冷却至室温,倒入100mL的密闭瓶内,用力摇动2min,将结块成团振碎,使其松散。静置2min后,打开瓶盖,搅拌,使在松散过程中落到表面的细粉分布到整个标准样品中;

——试样:将样品用0.6mm试验筛充分过筛,取筛下颗粒缩分20g子样一份,105℃±5℃烘干至恒重,并在干燥器中冷却至室温。试验时,缩分试样两份。

测定样品的密度:按照《填料密度试验(JTG3432-2024T0352)》测定样品的密度。

试验准备

空隙率()的确定:空隙率一般采用0.500±0.005。当按此空隙率不能将试样压至本实验试验步骤中规定的位置时,则允许调整空隙率。空隙率的调整以2000g(5等砝码)将试样压实至本试验规定的位置为准。

试样层体积的确定:

——将穿孔板平放入透气圆筒内,再放入两片滤纸,然后用深度尺测量滤纸表面至透气圆筒表面的高度,重复5次,取平均值作为透气圆筒内部高度(记为h1);用深度尺测量支持环下表面至捣器底部距离,重复5次,取平均值作为捣器有效长度(记为h2)。用内径千分尺测量透气圆筒底部内径,重复5次,取平均值作为透气圆筒内径(记为d1);

试验准备

——试样层体积V按式(T0358-1)计算,准确至0.001cm3:

试验准备

式中:V——透气圆筒试样层体积,cm3;

——透气圆筒内部高度,mm;

——支持环下表面至捣器底部距离,mm;

——透气圆筒内部直径,mm。

(T0358-1)

确定试样质量:一份试样质量按式(T0358-2)计算,准确至0001g。

试验准备

(T0358-2)

式中:m——一份试样质量,g;

——样品表观密度,按《填料密度试验(JTG3432-2024T0352)》测定,g/cm3;

——试样空隙率。

漏气裣查:将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体,然后关闭阀门,观察是否漏气。如发现漏气,用活塞油脂加以密封。

试验步骤

1.试样层制备

将穿孔板放入透气圆筒的底部突缘上,用一根直径比透气圆筒略小的细棒将一片滤纸压到穿孔板上,边缘放平并压紧。称取一份质量m的试样,移入透气圆筒中,不得丢失试样;

轻敲圆筒的边,使试样层表面水平。再放入一片滤纸,将捣器放入透气圆筒与滤纸接触,采用拇指按压方法缓慢下压捣器至支持环下部与透气圆筒表面接触。缓慢将捣器上拔5mm,旋转90°,再次缓慢下压捣器至支持环下部与透气圆筒表面接触。缓慢将捣器上拔、移走;

穿孔板上的滤纸为直径12.7mm边缘光滑的圆形滤纸片。每次测定需要用新的滤纸片;

按照以上步骤制备两份试样层。

试验步骤

2.透气试验

把装有试样的透气圆筒下锥面涂一薄层凡士林,然后把它插入压力计顶端锥形磨口处,旋转1~2周。要保证紧密连接不致漏气;

打开阀门,缓慢地从压力计一臂中抽出空气,真到压力计内液面上升超过第三条刻度线时关闭阀门。当压力计内液体的凹月液面下降到第三条刻度线时开始计时,当液体的凹月面下降到第二条刻度线时停止计时,记录液面从第三条刻度线下降到第二条刻度线所需的时间;并记录试验时的空气温度;

取第二份试样层,按照以上方法进行透气试验。

结果整理

式中:Sc——试样的比表面积,cm²/g;

Ss——标准样品的比表面积,cm²/g;

Tc——试样试验时,压力计中液面降落测得的时间,s;

Ts——标准

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档