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无机试剂工岗位设备安全操作规程

文件名称：无机试剂工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于无机试剂工岗位的设备操作。目的在于规范无机试剂工对设备的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，提高生产效率，减少安全事故的发生。规程涵盖设备启动、运行、维护及停机等各个环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴防护眼镜、手套、防尘口罩和实验服，必要时佩戴耳塞或耳罩，以确保操作过程中的安全。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常状态，外观无损坏，紧固件无松动。

b.检查设备电源、水源是否正常，电气设备接地良好。

c.检查设备内有无残留试剂，如有，应妥善清理。

d.检查设备控制系统是否灵敏，操作按钮、开关是否完好。

3.环境要求：

a.操作区域应保持清洁，无积水，通风良好。

b.操作前确保环境温度适宜，避免极端温度对设备造成损害。

c.操作区域应设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

d.操作过程中应保持地面干燥，防止滑倒事故的发生。

4.试剂准备：

a.根据操作需求准备相应规格的无机试剂，并确保试剂质量符合要求。

b.检查试剂瓶标签是否清晰，内容是否准确。

c.试剂取用后应立即盖紧瓶盖，避免试剂挥发或污染。

5.操作指导书：操作人员应熟悉操作指导书，了解设备性能和操作步骤，确保操作正确无误。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.打开设备电源开关，确保电源供应正常。

b.按照设备操作手册，依次启动设备各个部分。

c.观察设备运行状态，确认无异常情况。

2.加载试剂：

a.根据操作要求，准确量取所需试剂。

b.将试剂缓慢加入设备指定容器中，避免溅出。

c.确认试剂加入量符合规定标准。

3.设定参数：

a.打开设备控制系统，进入参数设置界面。

b.根据实验需求，设置温度、时间、搅拌速度等参数。

c.确认参数设置无误后，保存并退出设置界面。

4.开始操作：

a.启动设备运行程序，开始实验操作。

b.观察设备运行状态，确保操作过程平稳。

c.定期检查设备运行参数，必要时进行调整。

5.操作关键点：

a.操作过程中，严禁触摸高温或高压部件。

b.如发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

c.操作结束后，关闭设备电源，清理操作区域。

6.记录数据：

a.实时记录实验数据，包括温度、时间、搅拌速度等。

b.完成实验后，整理数据，确保数据准确无误。

c.将实验数据存档，以便后续分析和查阅。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外观整洁，无破损，所有部件齐全。

b.机器运行平稳，无异常噪音，各传动部分无磨损。

c.电气系统运行正常，无漏电、短路现象，设备接地良好。

d.液压或气动系统压力稳定，无泄漏，各阀件开启关闭自如。

e.设备显示屏幕清晰，参数显示准确，控制系统响应迅速。

f.试剂消耗正常，无多余泄漏或浪费。

g.环境监测系统显示正常，符合操作环境要求。

2.异常状态：

a.设备出现振动、噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.电气系统有异味、冒烟或火花，可能存在电气故障或短路。

c.液压或气动系统压力不稳定，出现泄漏，可能是密封件损坏或管路连接问题。

d.控制系统出现错误提示或无响应，可能是软件故障或硬件损坏。

e.试剂消耗异常，可能是因为设备泄漏或操作不当。

f.环境监测系统显示异常，可能是因为检测设备故障或环境条件超出安全范围。

g.设备温度异常，可能是因为冷却系统故障或负载过重。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，并采取相应措施进行修复或更换。同时，应记录异常情况，分析原因，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行前测试：在启动设备前，进行一次全面的检查，包括电气、机械、液压或气动系统等，确保设备处于良好状态。

b.运行中测试：设备运行过程中，定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

c.末尾测试：每次操作完成后，进行一次终检，检查设备是否清洁，是否有残留试剂，以及设备各部件是否完好。

d.定期测试：根据设备维护计划，定期进行更深入的测试，包括性能测试和耐久性测试，以确保设备长期稳定运行。

2.调整程序：

a.确定调整目标：根据测试结果，确定需要调整的参数或部件。

b.准备工具：准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、密封件等。

c.安全措施：确保操作区域安全，切断电源，必要时使用安全锁具。

d.执行调整：按照设备手册指导，进行参数调整或