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公司工程地质工程施工钻探工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司工程地质工程施工钻探工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工程地质工程施工钻探工岗位的工艺作业操作。所有从事钻探作业人员必须严格遵守本规程，确保施工安全、质量与效率。规程旨在规范钻探作业流程，降低事故风险，保障人员生命财产安全。作业人员应具备相应的技能和知识，熟悉设备性能，掌握安全操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

作业人员进入钻探作业现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。长发需束起，禁止佩戴易脱落的首饰。进入钻探井口作业时，必须佩戴安全带，确保在高处作业时的安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查钻机、钻杆、钻头等主要设备是否完好，是否存在裂纹、磨损等异常情况。

（2）确认液压系统、电气系统是否正常，各部件连接是否牢固。

（3）检查钻探工具是否锋利，有无损坏。

（4）检查冷却系统是否畅通，确保冷却水正常循环。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，地面无积水、杂物。

（2）通风良好，确保空气中无有害气体。

（3）钻探井口周围应设置警示标志，禁止无关人员靠近。

（4）作业区域应设有紧急疏散通道，并保持畅通。

（5）定期对作业现场进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动钻机前，确认钻机处于空载状态，检查各部件是否正常。

（2）根据设计要求，调整钻机角度和钻杆长度。

（3）开启液压系统，缓慢提升钻头至预定位置。

（4）启动钻机，开始钻探作业，保持钻速和钻压稳定。

（5）钻探过程中，定期检查钻头磨损情况，必要时更换钻头。

（6）钻探至预定深度后，停止钻机，关闭液压系统。

（7）清理钻探现场，记录作业数据。

2.特定操作的技术规范：

（1）钻探过程中，钻速和钻压应逐渐增加，避免突然加大。

（2）钻头进入地层时，应缓慢下放，避免冲击。

（3）钻探过程中，注意观察钻头回转情况，发现异常立即停止作业。

3.异常情况处理程序：

（1）发现钻机振动、异常噪音或液压系统压力异常时，立即停止作业，检查原因。

（2）钻头卡钻时，应先停止钻机，然后根据情况采用倒退、冲击等方法解除卡钻。

（3）钻探过程中，若发现地层变化，应立即调整钻探参数，确保钻探安全。

（4）遇有紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油温在正常范围内。

（3）钻头回转速度和钻压符合设计要求。

（4）冷却系统运行正常，冷却水温度适宜。

（5）电气系统无过载、短路等异常现象。

（6）各润滑点润滑良好，无漏油现象。

2.常见故障现象：

（1）钻机振动加剧，可能因钻头磨损、钻杆弯曲或钻机基础不稳引起。

（2）液压系统压力波动，可能因液压油污染、泵或阀故障导致。

（3）钻头回转速度不稳定，可能因电机故障或传动系统问题引起。

（4）冷却水温度过高，可能因冷却系统堵塞或冷却水不足。

（5）电气系统故障，表现为设备无法启动或工作异常。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

（2）使用仪表监测液压系统压力、油温、电流等参数。

（3）定期检查冷却系统，确保冷却水循环畅通。

（4）电气系统应定期进行绝缘电阻测试，确保安全可靠。

（5）记录设备运行数据，分析设备状态，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）定期检查钻机各部件的运行状态，包括钻头回转速度、钻压、液压系统压力等。

（2）监控冷却系统的运行效率，确保冷却水温度在正常范围内。

（3）检查电气系统的工作状态，确保无过载、短路等异常。

（4）通过振动传感器监测钻机的振动情况，判断是否需要调整。

（5）定期检测钻杆的直度和磨损情况，确保钻杆性能。

2.调整方法：

（1）根据钻探深度和地层情况，调整钻头的回转速度和钻压。

（2）发现液压系统压力异常时，检查油路是否畅通，必要时更换液压油。

（3）冷却系统温度过高时，检查冷却水流量，必要时清洗冷却器。

（4）电气系统出现异常时，检查电路连接，修复或更换损坏的电气元件。

（5）钻杆直度或磨损超标时，及时更换钻杆。

3.不同工况下的处理方案：

（1）地层软硬不均时，适当调整钻压，避免钻头损坏。

（2）遇卡钻情况，先尝试小幅度倒退或轻敲钻头，若无效，则根据情况采用解卡工具或改变钻头角度。

（3）钻探遇地下水时，调整钻