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公司橡胶炼胶工设备操作规程

文件名称：公司橡胶炼胶工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事橡胶炼胶设备操作的人员。规程适用于橡胶炼胶生产线上的各类设备操作，包括但不限于密炼机、开炼机、捏炼机等。操作人员须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保设备安全、稳定、高效运行。规程旨在保障操作人员生命安全，防止事故发生，确保生产环境整洁。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.防护服应选择透气性好、耐磨、防静电的材料，确保操作人员舒适和安全。

c.防护手套应选择适合橡胶炼胶作业的耐油、耐高温手套，避免直接接触高温设备。

d.防护眼镜应具备防溅功能，防止橡胶碎片或化学品溅入眼睛。

e.耳塞应正确佩戴，以减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况，确保设备完好无损。

b.检查设备各部件连接是否牢固，特别是传动带、轴承等易松动部件。

c.检查润滑油是否充足，油质是否良好，必要时添加或更换润滑油。

d.检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足、畅通。

e.检查电气系统，包括电源、线路、开关等，确保无短路、漏电现象。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染产品。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

c.确保作业区域通风良好，保持空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时扑救。

e.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料，确保操作顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先检查设备状态，确认无误后，按照操作规程逐步启动辅助设备，如冷却系统、润滑系统等。

b.启动密炼机，逐步增加转速至正常工作速度，观察机器运行是否平稳，有无异常噪音。

c.按照配方要求，将橡胶原料按顺序加入密炼机中，注意控制加入速度和顺序，避免原料结块。

d.开始捏炼过程，调整温度和时间，确保橡胶均匀捏炼，达到预期效果。

e.捏炼完成后，将橡胶取出，进行后续加工或检验。

f.关闭密炼机，进行清洁和维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温高压的工序，如硫化过程，必须严格按照温度、压力和时间参数进行操作，确保产品质量。

b.在操作过程中，如遇特殊工艺要求，如添加助剂、调整混炼时间等，需严格按照工艺文件执行，不得随意更改。

c.特殊材料或配方操作时，需先进行小批量试验，确认工艺参数后再进行大批量生产。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备异常，如温度异常升高、压力急剧变化、噪音增大等，应立即停止设备运行，检查原因。

b.如遇设备故障，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

c.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

d.如遇火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施进行处置。

e.处理完异常工况后，应重新检查设备状态，确认恢复正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.密炼机：正常温度应在150℃-180℃之间，压力应维持在0.8MPa-1.2MPa，转速应稳定在60-100转/分钟。

b.开炼机：工作温度应在70℃-100℃，压力应适中，无过大的剪切力，转速应保持在50-100转/分钟。

c.捏炼机：温度应在80℃-120℃，压力适中，捏炼均匀，捏炼速度应稳定。

d.硫化机：温度应在140℃-160℃，压力应在0.4MPa-0.6MPa，时间根据产品要求调整。

2.典型故障现象：

a.密炼机：出现异常噪音、振动、温度急剧升高、压力异常等。

b.开炼机：工作过程中出现卡住、温度异常、橡胶粘附在设备表面等。

c.捏炼机：捏炼不均匀、温度异常、橡胶破碎或粘附等。

d.硫化机：温度异常、压力异常、泄漏、硫化不均等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、转速等，确保在正常工况范围内。

b.设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行声音、振动情况，如有异常应立即停止设备。

c.定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁，减少设备磨损。

d.定期对设备进行清洁，保持设备表面