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轻烃回收装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：轻烃回收装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于轻烃回收装置操作工岗位，旨在确保操作工在执行岗位任务时的人身安全和职业健康。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障企业安全生产。规程内容包括但不限于设备操作、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括但不限于：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常振动、噪音、泄漏等；

-检查仪表、阀门、管道等是否完好，无损坏或松动；

-检查安全联锁装置是否有效，确保在异常情况下能自动切断流程。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足；

-确保通风良好，避免有害气体积聚；

-操作现场应设有紧急疏散通道，并保持畅通；

-检查现场照明是否充足，确保夜间或低照度环境下的操作安全。

4.个人准备：

-操作工应熟悉操作规程和设备性能，了解可能存在的风险；

-接班前应与交班人员详细交接设备状态、运行参数及注意事项；

-操作前应进行适当的身体检查，确保身体状况适合进行操作。

5.文件准备：

-确保操作所需的各类文件、记录齐全，如操作手册、设备维护保养记录等；

-检查应急预案的有效性，确保在紧急情况下能迅速响应。

三、操作步骤

1.启动设备：根据操作规程，逐步开启设备，从辅助系统开始，确保所有辅助设备运行正常。

2.参数设置：根据工艺要求，正确设置温度、压力、流量等关键参数，确保设备在最佳工况下运行。

3.物料投入：按照规定流程，将轻烃物料缓慢加入系统中，避免物料冲击导致设备损坏。

4.监控运行：操作工需持续监控设备运行状态，通过仪表实时读取数据，与设定参数进行对比，及时发现并处理异常情况。

5.调节控制：根据监控数据，适时调整阀门、泵等控制设备，保持系统稳定运行。

6.清洁维护：定期对设备进行清洁和维护，检查易损件磨损情况，及时更换或修复。

7.故障处理：一旦发生故障，应立即停止相关设备，根据故障现象和预案进行处理，必要时上报并协助维修。

8.关闭设备：在结束操作前，先关闭物料进出口阀门，然后逐步关闭辅助系统，最后关闭主设备。

9.记录填写：操作过程中，详细记录操作参数、设备状态、故障处理等信息，为后续分析提供依据。

10.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保所有设备处于安全状态，无泄漏、无火灾等隐患。

关键点：

-严格遵守操作规程，避免违规操作；

-定期检查设备，确保设备完好；

-准确监控参数，及时发现并处理异常；

-保持操作区域整洁，防止意外发生；

-及时记录操作信息，为问题分析和改进提供数据支持。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-仪表显示数据稳定，与设定参数相符；

-各系统压力、温度等参数在正常范围内；

-通风良好，无有害气体积聚；

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等；

-操作工能听到设备正常的工作声，如泵的正常运转声、压缩机的工作声等；

-设备无泄漏，各连接部位密封良好。

2.异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能存在设备故障或安装不当；

-仪表显示数据波动或异常，可能是传感器故障或工艺参数变化；

-系统压力、温度等参数超出正常范围，可能存在工艺异常或设备故障；

-通风不良，有异味或有害气体，可能存在泄漏或设备老化；

-设备表面有油污、锈蚀等，可能是维护保养不到位；

-操作工听到异常声音，如金属摩擦声、嘶嘶声等，可能存在机械磨损或故障；

-设备出现泄漏，可能是阀门、管道或连接部位损坏。

在操作过程中，操作工应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即采取措施，如停止设备、上报维修等，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行维护保养，及时发现并解决潜在问题，防止设备进入异常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行常规检查，包括仪表读数、设备外观、连接件紧固情况等；

-进行压力测试，确保设备在规定压力下无泄漏；

-进行温度测试，确认设备温度控制系统的准确性；

-对流量进行校准，确保流量计读数准确；

-对控制系统进行模拟测试，验证其响应性和可靠性。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整，如调整阀门开度、更换传感器、校准仪表等；

-对工艺参数进行微调，以优化设备运行效率和安全性能；

-调整