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石英原料工岗位职业健康操作规程

文件名称：石英原料工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石英原料工岗位的操作人员，旨在确保操作人员在工作中的人身安全和身体健康，防止职业病的产生。通过规范操作流程，提高工作效率，确保石英原料加工过程的顺利进行。本规程的目的是提高操作人员的安全意识，降低事故发生概率，保障企业安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，根据需要佩戴耳塞或耳罩，确保个人防护到位。

2.设备检查：操作前应检查石英原料加工设备是否完好，包括传动装置、电气系统、液压系统等，确保设备运行正常，无漏电、漏油、漏气等安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿、强光等不良环境因素对操作人员的影响。同时，应确保工作区域无易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。

4.工具准备：根据操作需求准备相应的工具和量具，确保工具完好、量具准确，以便于操作过程中使用。

5.原料检查：对石英原料进行外观检查，确保原料质量符合要求，无杂质、无裂纹等缺陷。

6.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规程，了解石英原料加工过程中的安全注意事项。

7.环境监测：定期对工作场所的空气质量、噪声、温度等进行监测，确保符合国家相关标准。

8.应急预案：熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应对措施。

三、操作步骤

1.设备启动：首先检查设备是否处于关闭状态，然后按照设备操作手册的指导步骤启动设备，确保设备预热至正常工作温度。

2.原料装载：将经过检查的石英原料按照规定的顺序和数量装载到料斗中，避免原料堆积或混入杂质。

3.设备调试：启动设备后，进行初步调试，调整输送带速度、粉碎机转速等参数，确保原料处理效果符合要求。

4.生产操作：根据生产计划，控制原料的进料速度，观察粉碎、筛选等环节的运行状态，及时调整设备参数，保持生产稳定。

5.产品检测：在产品出料口设置检测点，对成品石英原料进行粒度、杂质等质量检测，确保产品质量合格。

6.设备维护：操作过程中定期对设备进行检查和维护，包括润滑、清洁、更换磨损件等，确保设备长期稳定运行。

7.环境监测：操作期间持续监测工作环境的温度、湿度、粉尘浓度等，确保操作环境安全健康。

8.事故处理：若发生设备故障或紧急情况，应立即停止操作，按应急预案进行处理，并报告上级领导。

9.操作记录：操作结束后，详细记录生产数据、设备运行状况、维护保养情况等，为后续生产提供参考。

10.清洁整理：操作完成后，清理工作现场，确保设备、工具和原料摆放整齐，为下一班次操作做好准备。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪声。

-各传动部件运转灵活，无卡阻现象。

-电气系统工作正常，无漏电、短路现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-仪表显示准确，报警系统工作良好。

-输送带运行顺畅，无脱落或跑偏。

-粉碎、筛选等加工环节效率稳定，产品质量合格。

-环境监测系统正常工作，工作环境安全。

2.设备异常状态：

-设备出现振动或噪声异常，可能是轴承磨损、联轴器松动等原因。

-电气系统出现跳闸、闪烁等现象，可能是电路故障或设备过载。

-液压系统压力波动大或泄漏，可能是液压元件损坏或密封不良。

-仪表读数不准确或无读数，可能是传感器故障或电路问题。

-输送带跑偏或输送不畅，可能是带子磨损、托辊损坏或调整不当。

-产品质量下降，可能是设备调整不当、原料质量问题或设备磨损。

-环境监测数据异常，可能是监测设备故障或工作环境恶化。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，找出原因并采取措施解决，确保设备恢复良好状态后方可重新启动。同时，操作人员应记录异常情况，为设备维护和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载测试，检查设备启动、运行和停止的响应是否正常。

-进行负载测试，模拟实际生产情况，观察设备在不同负荷下的稳定性和效率。

-使用量具和检测仪器对原料的粒度、杂质含量等质量指标进行测试。

-检查设备各部件的运行温度，确保在正常工作范围内。

-监测工作环境的各项参数，如温度、湿度、粉尘浓度等，确保符合安全标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如输送带速度、粉碎机转速、液压系统压力等。

-调整原料进料口的大小，以控制原料的流量和粒度分布。

-检查并调整筛