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公司船舶泥工合规化操作规程

文件名称：公司船舶泥工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司船舶泥工在进行船舶舾装、维护和修理过程中的合规化操作。规程旨在确保船舶泥工在作业过程中的安全，防止事故发生，保障船舶安全和环境保护。所有从事船舶泥工工作的员工应严格遵守本规程。规程适用于公司所有船舶及船厂相关作业区域。员工应接受专业培训，了解并掌握规程要求，确保操作符合规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴合适的防护眼镜，以防泥浆飞溅进入眼睛。

b.穿戴耐酸碱、防滑的劳保鞋，确保足部安全。

c.穿戴防尘口罩或防尘面具，避免吸入有害粉尘。

d.根据作业环境，穿戴耳塞或耳罩，保护听力。

e.操作时，应佩戴安全帽，防止物品掉落击中头部。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查泥浆泵、搅拌机等设备外观是否完好，无损坏。

b.检查电机、传动装置等部件是否正常，无松动。

c.检查液压系统是否有泄漏，油箱油位是否充足。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无短路、漏电现象。

e.检查设备周围环境是否整洁，无障碍物。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，清除杂物、积水，确保地面干燥、平整。

b.根据作业内容，设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.检查梯子、平台等辅助设施的安全性，确保稳固可靠。

d.检查通风设施是否正常，确保作业区域空气流通。

e.检查消防设施是否完好，确保火灾时能够及时使用。

f.根据需要，设置防护栏、隔离带等，防止非作业人员进入危险区域。

4.其他准备事项：

a.检查作业工具、材料是否齐全，符合作业要求。

b.预留足够的休息时间，确保员工精力充沛。

c.制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。

d.对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动通风设备，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册的指导，依次启动泥浆泵、搅拌机等设备。

c.检查设备运行状态，确保无异常噪音或振动。

d.根据作业要求，调整设备参数，如搅拌速度、泥浆流量等。

e.开始进行船舶泥工作业，如焊接、涂装、切割等。

f.作业过程中，定期检查设备运行状况，防止过热或磨损。

g.作业结束后，先关闭设备，然后停止通风设备。

h.对设备进行清洁和维护，为下次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.焊接作业时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保焊接区域安全。

b.涂装前，对船舶表面进行彻底清洁，确保涂层附着力。

c.切割作业时，使用合适的切割工具，并保持切割速度均匀。

d.钻孔作业时，确保钻孔位置准确，防止损坏船舶结构。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常噪音或振动时，立即停止操作，检查设备。

b.泥浆泵或搅拌机出现泄漏，立即关闭设备，隔离泄漏区域，并通知维修人员。

c.作业过程中出现火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

d.作业过程中发现有害气体泄漏，立即关闭通风设备，疏散人员，并通知相关部门。

e.遇到紧急情况，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.泥浆泵：运行时噪音在正常范围内，无异常振动，泥浆流量和压力稳定。

b.搅拌机：运转平稳，无剧烈振动，搅拌叶片旋转速度符合要求。

c.焊接设备：电流、电压稳定，焊接质量符合标准，无短路现象。

d.切割设备：切割速度适中，切割面光滑，无过热现象。

e.通风设备：运行正常，风速稳定，空气流通良好。

2.典型故障现象：

a.泥浆泵：运行时噪音过大，可能存在机械故障或轴承磨损。

b.搅拌机：振动异常，可能是搅拌叶片不平衡或设备基础不稳。

c.焊接设备：电流不稳定，可能是接触不良或电路问题。

d.切割设备：切割速度不均或切割面不平，可能是刀具磨损或设备调整不当。

e.通风设备：风速不稳定或通风不良，可能是过滤网堵塞或设备故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状况，记录运行数据，如噪音、振动、温度等。

b.使用仪器设备进行定期检测，如噪音分析仪、振动分析仪等。

c.对关键设备进行实时监控，如通过传感器收集数据。

d.发现异常工况时，及时停机检查，分析原因，采取措施。

e.保持设备清洁，定期维护保养，防止灰尘、油脂等影响设备运行。

f.操作人员应熟悉设备性能和故障诊断，能够快速识别和处理常见问题。

g.定期对操作人员进行培训，提高其对设备状态监测和故障处