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糖汁过滤工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：糖汁过滤工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖汁过滤工在生产过程中为确保职业健康、安全和环保而制定的操作规范。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，执行企业内部安全管理制度，确保生产过程安全、健康、环保。操作人员需具备一定的糖汁过滤工艺知识，熟悉设备性能，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。女工长发需佩戴工作帽，以防止长发卷入机器造成伤害。

2.设备检查：操作前应检查糖汁过滤设备是否处于良好状态，包括但不限于泵、电机、传动装置、过滤网等关键部件。确保所有设备连接牢固，无松动、漏油、漏气现象。

3.环境检查：检查作业区域是否存在安全隐患，如地面湿滑、电气线路裸露、通风不良等。如有异常，应立即采取措施排除，确保作业环境安全。

4.工艺参数确认：根据生产任务，确认糖汁过滤工艺参数，包括温度、压力、流速等。确保参数符合生产要求，避免因参数设置不当导致设备损坏或产品质量问题。

5.检查过滤介质：检查过滤网、滤布等过滤介质是否完好，如有破损或老化，应及时更换，确保过滤效果。

6.燃气设备检查：对于使用燃气设备的糖汁过滤工，应检查燃气管道、阀门、压力表等设备，确保燃气供应正常，无泄漏现象。

7.电气设备检查：检查电气设备绝缘性能，确保设备接地良好，无漏电现象。

8.检查应急设施：确认消防器材、紧急切断阀、事故报警装置等应急设施完好，并熟悉其操作方法。

9.人员培训：操作人员需接受专业培训，掌握糖汁过滤工艺流程、设备操作、安全知识等，确保能够熟练操作设备，处理突发事件。

10.作业计划：制定详细的作业计划，明确操作步骤、时间节点、人员分工等，确保生产过程有序进行。

11.交底会议：操作前召开交底会议，向所有参与作业的人员传达作业计划、安全注意事项和操作规程，确保人人知晓、人人遵守。

12.清理作业区域：操作前对作业区域进行清理，确保无杂物、无积水，避免影响生产安全和设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前准备：

-检查设备状态，确保所有部件正常；

-确认所有安全防护装置已经正确安装并处于工作状态；

-打开设备上的排气阀，排空管道中的空气；

-检查电源和控制系统，确保一切正常。

2.启动设备：

-依次启动辅助设备，如泵、风机等，确保它们正常运行；

-启动糖汁过滤机，注意观察启动过程中的异常现象；

-在设备运行一段时间后，检查各压力表、温度计等监测仪表，确保读数正常。

3.操作步骤：

-调整过滤压力，根据工艺要求逐步增加，避免突然大幅变化；

-逐渐提高糖汁进料流量，同时监控过滤效果，防止堵塞；

-定期检查过滤网，如发现堵塞，应及时清理或更换；

-定期记录设备运行数据和产品质量数据。

4.作业方式：

-操作人员应站在设备的侧面，以防止意外喷溅；

-操作过程中，禁止直接接触高温、高压区域；

-不得在设备运行时进行清理或维修工作。

5.异常处置：

-如发现设备异常噪音或震动，应立即停止设备，进行检查；

-设备出现故障，应按照设备操作手册进行初步判断和处理，如无法自行处理，应立即报告维修人员；

-如发现过滤效果不佳，应检查过滤介质，必要时更换；

-如发现糖汁泄漏，应立即关闭泄漏源，清理泄漏物，并通知安全部门。

6.停止操作：

-在关闭设备前，先降低过滤压力，停止糖汁进料；

-关闭辅助设备，如泵、风机等；

-确保设备冷却，防止高温设备突然冷却造成损害；

-最后关闭电源，拔掉所有插头。

7.操作记录：

-每次操作后，应详细记录操作过程、设备状态、异常情况及处理措施，以备后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动；

-电机运行时温升正常，无过热现象；

-各仪表读数稳定，压力、温度等参数符合工艺要求；

-滤网畅通，无堵塞，过滤效率符合设定标准；

-设备运行过程中，润滑系统正常工作，无漏油现象；

-电气控制系统工作正常，无故障报警。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音，如刺耳的金属摩擦声或异常的震动；

-设备温升异常，超过安全操作温度范围；

-压力或温度仪表读数剧烈波动或超出正常范围；

-滤网出现堵塞，导致过滤效率下降或糖汁泄漏；

-润滑系统泄漏，导致设备部件磨损加速；

-电气控制系统出现故障报警或异常响应。

3.状态监测方法：

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