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叉车司机合规化操作规程

文件名称：叉车司机合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有叉车司机在进行叉车作业时的安全操作。规程旨在确保叉车作业过程中的安全性，预防事故发生，保障人员生命财产安全。司机必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作合规，确保叉车作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.司机必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护装备。

b.针对可能存在的电气风险，操作时需穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

c.操作前检查并确认安全带等坠落防护设备完好，必要时佩戴。

2.设备状态确认：

a.检查叉车的外观，确保无明显的损坏、变形或裂纹。

b.检查轮胎气压，确保符合要求，无漏气或损伤。

c.检查油液水平，确保发动机油、液压油等在正常范围内。

d.检查液压系统，确保无泄漏现象。

e.检查制动系统，确保制动效果良好。

f.检查灯光信号，确保转向灯、刹车灯、警告灯等正常工作。

g.检查货叉和提升机构，确保其运动顺畅，无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查作业区域，确保无障碍物，地面平坦，无积水、油污等。

b.检查叉车行驶路径，确认无坡道、急转弯等不利于安全驾驶的情况。

c.检查周围环境，确保无人员或车辆在叉车作业范围内。

d.如遇恶劣天气，如雨、雪、雾等，应减速行驶，必要时停止作业。

e.检查叉车与货物的连接，确保连接牢固，防止货物在运输过程中脱落。

4.操作准备：

a.阅读叉车操作手册，了解叉车性能、操作方法和注意事项。

b.熟悉叉车的控制系统，包括方向盘、踏板、手柄等。

c.熟悉叉车的工作原理，了解故障排查和处理方法。

d.进行叉车操作训练，确保操作熟练、准确。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动叉车前，检查所有操作按钮和指示灯是否正常。

b.确认操作区域安全后，启动发动机，预热叉车。

c.检查货叉位置，确保其处于安全位置。

d.调整座椅和方向盘，确保舒适且视线良好。

e.进行试运行，检查叉车各系统是否正常。

2.作业方式：

a.货物装载：

-确保货物平稳放置，避免倾斜或超高。

-使用货叉平稳地插入货物底部，确保货物与货叉接触良好。

-提升货物时，缓慢操作，避免急速上升造成货物滑落。

-调整货物位置，确保货物重心在叉车货叉承载范围内。

b.货物搬运：

-根据货物重量和尺寸，选择合适的行驶速度和路线。

-行驶过程中，保持直线行驶，避免急转弯和急刹车。

-在上下坡道时，注意控制速度，避免打滑。

-在转弯时，确保叉车稳定性，避免货物掉落。

c.货物卸载：

-到达卸载地点前，减速并确保叉车稳定。

-缓慢降低货物，确保平稳放置。

-卸载完成后，检查货物是否完全脱离货叉。

3.异常处置：

a.发生故障时，立即停止操作，关闭发动机。

b.检查故障原因，如需维修，应通知专业人员处理。

c.如遇紧急情况，如货物滑落或叉车失控，立即使用紧急制动。

d.如有人员受伤，立即进行现场急救，并迅速报警。

e.在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统工作正常，无泄漏现象。

c.制动系统响应迅速，制动效果良好。

d.轮胎气压正常，无异常磨损。

e.灯光信号齐全，指示灯工作正常。

f.货叉和提升机构运动顺畅，无卡滞或异常噪音。

g.叉车控制系统操作灵敏，无故障。

2.异常现象识别：

a.发动机出现异常噪音、过热或冒烟。

b.液压系统出现泄漏、压力异常或液压油变质。

c.制动系统反应迟缓、制动效果减弱或制动系统警告灯亮起。

d.轮胎出现异常磨损、漏气或损坏。

e.灯光信号缺失或指示灯不亮。

f.货叉和提升机构出现卡滞、异常噪音或运动不顺畅。

g.叉车控制系统出现故障或操作异常。

3.状态监测方法：

a.定期检查发动机油液、液压油和冷却液，确保油液清洁且在正常水平。

b.定期检查轮胎气压和磨损情况，确保轮胎状态良好。

c.定期检查制动系统，包括刹车片、刹车盘和刹车液。

d.定期检查灯光信号和指示灯，确保其正常工作。

e.定期检查货叉和提升机构，确保其运动部件无损坏或磨损。

f.操作过程中，注意观察叉车的运行状态，包括噪音、振动和温度。

g.使用叉车自带的监控系统，实时监测设备状态，如电池电压、液压压力等。

h.定期进行叉车性能测试，确保叉车在各种工况下都能正常工作。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试方法：

a.发动机