冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施.docxVIP

冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

冬雨季施工措施

冬季施工措施

冬季施工时，由于气温较低，会对工程质量和施工安全带来诸多不利影响，需要采取一系列针对性措施来确保施工的顺利进行。

土方工程

土壤防冻：在冬季来临前，对于未开挖的基槽、基坑，可采用保温材料覆盖的方法进行土壤防冻。常用的保温材料有草帘、棉被、聚苯乙烯泡沫板等。对于面积较小的区域，可直接将保温材料覆盖在土壤表面；对于大面积区域，可先在土壤表面铺设一层塑料薄膜，再覆盖保温材料，以提高保温效果。

土方开挖：当土壤冻结深度较浅时，可采用机械直接开挖的方式，但要注意控制开挖速度和深度，避免对基底土造成扰动。若土壤冻结深度较深，可采用爆破法或人工破碎法进行开挖。爆破法适用于大面积、较厚的冻土开挖，但需要严格遵守爆破安全规程；人工破碎法适用于小面积、较薄的冻土开挖，劳动强度较大。

土方回填：回填土应选用未冻结的、不含有杂质的好土。回填时，每层土的厚度应比常温施工时减少20%25%，并逐层夯实。对于室外基坑（槽）或管沟的回填土，在冬季施工时，可在每层回填土上覆盖一层保温材料，待回填至一定高度后，再将保温材料取出。

混凝土工程

原材料加热：为保证混凝土在搅拌、运输和浇筑过程中的温度，可对原材料进行加热。一般优先加热水，当加热水仍不能满足要求时，再对砂、石进行加热。水的加热温度不宜超过80℃，砂、石的加热温度不宜超过60℃。加热方法可采用蒸汽加热、电加热或热水搅拌等。

混凝土搅拌：搅拌混凝土时，应先投入砂、石和热水，搅拌均匀后再投入水泥。搅拌时间应比常温施工时延长50%左右，以确保混凝土的搅拌均匀性。同时，要严格控制混凝土的出机温度，一般不宜低于10℃。

混凝土运输：混凝土运输过程中，应采取保温措施，如在运输车辆的罐体上包裹保温材料，减少混凝土热量的散失。运输时间应尽量缩短，避免混凝土在运输过程中受冻。

混凝土浇筑：浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，应分层连续浇筑，每层厚度不宜超过300mm。对于大体积混凝土，可采用分层分段浇筑的方法，以减少混凝土内部的温度应力。同时，要注意控制混凝土的入模温度，一般不宜低于5℃。

混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应立即采取保温养护措施。对于一般结构的混凝土，可采用覆盖保温材料的方法进行养护，如草帘、棉被等；对于大体积混凝土，可采用蓄热法、暖棚法或加热养护法等进行养护。蓄热法是利用混凝土自身的水化热和保温材料的保温作用，使混凝土在一定时间内保持正温，达到设计强度的要求；暖棚法是在混凝土结构周围搭建暖棚，通过加热设备使暖棚内的温度保持在一定范围内；加热养护法是通过蒸汽、电加热等方式直接对混凝土进行加热养护。

砌体工程

材料要求：砖和砌块在砌筑前，应清除表面的冰雪和污垢。石灰膏、电石膏等应采取保温措施，防止冻结。当石灰膏、电石膏受冻时，应经融化后方可使用。

砌筑方法：冬季砌筑砌体时，应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，以保证灰缝的饱满度。砌筑时，灰缝厚度应比常温施工时适当增大，一般为812mm。

保温措施：砌体砌筑完毕后，应立即用保温材料覆盖，如草帘、棉被等。对于外露的墙体，可在墙体外侧搭建防风屏障，减少热量的散失。同时，要注意保持砌体的湿润，可在保温材料上适当洒水。

钢结构工程

钢材堆放：钢材应堆放在地势较高、排水良好的地方，并采取防雨、雪和防风措施。钢材表面的冰雪和污垢应在使用前清除干净。

焊接施工：冬季焊接钢结构时，应选择合适的焊接工艺和焊接材料，并严格控制焊接参数。焊接前，应将焊件预热至一定温度，一般为100150℃。焊接过程中，应采取保温措施，如在焊接部位周围搭建防风棚，减少焊接部位的热量散失。焊接完毕后，应立即用保温材料覆盖焊接部位，使其缓慢冷却。

螺栓连接：螺栓连接时，应检查螺栓和螺母的螺纹是否完好，如有损坏应及时更换。安装螺栓时，应先将螺栓和螺母预热至一定温度，一般为50100℃，以保证螺栓的拧紧力。

雨季施工措施

雨季施工时，降雨会对工程质量和施工安全造成较大影响，需要采取相应的措施来应对。

施工现场排水

排水系统规划：在雨季来临前，应根据施工现场的地形和排水要求，规划好排水系统。排水系统应包括排水沟、集水井、排水管道等，确保施工现场排水畅通。

排水沟和集水井设置：排水沟应设置在建筑物周围、道路两侧和基坑（槽）边缘等位置，其坡度应不小于0.3%。集水井应设置在排水沟的交汇处或低洼处，其间距不宜大于30m。集水井的深度应根据排水量和排水要求确定，一般为12m。

排水管道安装：排水管道应采用钢管或塑料管，其管径应根据排水量和排水坡度确定。排水管道应连接牢固，密封良好，避免漏水。同时，要定期对排