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木门安装施工方法

第一章施工前准备

1.1现场勘查

1.1.1门洞尺寸复核

使用5m钢卷尺测量门洞上、中、下三点净宽，左、中、右三点净高，误差≤2mm；记录最小值作为下单依据。

1.1.2墙体材质判定

用φ6mm金属冲击钻头在门洞两侧各钻一探测孔，钻速≤800r/min，观察返渣：

红砖：红色粉末，钻时阻力均匀；

混凝土：灰色粉块，遇钢筋钻头跳动；

轻钢龙骨石膏板：先硬后空，钻穿有“失重”感；

空心砖：黑色孔洞，钻速突然加快。

判定结果拍照存档，命名“门洞编号+墙体材质+日期”，上传项目部共享盘。

1.2基准线放设

1.2.1水平基准

用绿光16线激光仪（±1mm/10m精度）投射一条距地完成面1000mm水平线，每侧墙体投射长度≥300mm，用墨斗弹线。

1.2.2垂直基准

激光仪旋转90°，在门洞两侧各投射一条垂直线，距门洞边缘50mm，用30mm长水泥钢钉临时固定激光靶，复核垂直度≤1mm。

1.3材料与工具清单

1.3.1木门

实木复合门：门扇厚度45mm，密度≥750kg/m3，含水率8%±2%，四周封边PUR热熔胶，甲醛释放量≤0.05mg/m3（ENF级）。

门套板：松木LVL基层，外覆5mm天然胡桃木皮，背面三防漆（防霉、防蚁、防潮），厚度28mm。

1.3.2五金

合页：304不锈钢4BB，100×75×3mm，承重40kg/对，带滚珠轴承；

锁体：6061铝锁体，中心距72mm，锁舌SUS304，通过96h中性盐雾；

门吸：稀土强磁，吸力≥45N，底座锌合金，橡胶缓冲垫厚度3mm。

1.3.3工具

切割机：东成110mm云石机，配金刚石干切片，最大切深35mm；

手枪钻：博世GBH226，扭矩50Nm，配φ6、φ8、φ10冲击钻头；

角磨机：牧田9553NB，配120目木用砂碟；

激光测距仪：徕卡D2，精度±1.5mm；

楔形塞尺：010mm，0.05mm分度；

水平尺：镁合金600mm，灵敏度0.5mm/m。

1.4施工环境控制

温度：1828℃，低于15℃时开启暖风机，每10㎡配置2000W；

湿度：4565%，高于70%时启动除湿机，日除湿量≥12L；

通风：开启门窗或设置排风扇，空气流速0.20.5m/s，防止木门快速失水开裂。

第二章门套安装

2.1套板切割

2.1.1长度计算

门洞净宽W，套板总长度=W+60mm（两侧各30mm余量）；高度=门洞净高H+20mm（上口10mm调节）。

2.1.245°切角

将套板正面向上固定于移动工作台，云石机安装120齿细齿铝用锯片，切割速度≤1.5m/min，确保无崩边；切后角尺检测，角度误差≤0.5°。

2.2发泡胶点位布设

侧套板：每侧6点，距边缘100mm开始，间距400mm；

顶套板：4点，均分；

胶量：单点直径20mm，长度60mm，发泡胶选用聚氨酯B3级，发泡倍数60倍，固化后密度38kg/m3。

2.3套板固定

2.3.1临时定位

将套板贴紧门洞，用激光水平仪复测套板外口与基准线平行度≤1mm；用50mm×8mm×1mm杉木楔子临时四点支撑。

2.3.2射钉加固

混凝土墙体：φ6×40mm黄色燃气钉，每侧套板≥8颗，钉距≤600mm，钉入深度≥30mm；

轻钢龙骨石膏板：改用φ4×35mm自攻螺丝，先用电钻φ3.5mm预打孔，孔深20mm，螺丝拧入后低于板面0.5mm，再点防锈漆。

2.3.3垂直度复测

用600mm水平尺侧贴套板，垂直度≤1mm；超差时采用“三点微调法”：

a.松动中间楔子；

b.在套板与墙体缝隙注入少量发泡胶；

c.轻敲套板顶部或底部，待胶体膨胀至80%时再次校尺；

d.完全固化前禁止碰撞，固化时间≥2h。

2.4套板收缝

2.4.1刀割发泡胶

固化后用刀片齐板割平，外凸≤0.5mm；

2.4.2打密封胶

选用瓷白中性硅酮胶（位移能力±25%），胶枪嘴切45°，内径6mm，施胶速度5cm/s，胶线直径8mm；

2.4.3压缝

用圆弧压缝棒（R6mm）一次成型，胶线饱满、无气泡，与套板边缘搭接1mm，24h内禁水。

第三章门扇安装

3.1合页定位

3.1.1数量选择

门扇高≤2000mm：3片m：4片；≥2201mm：5片。

3.1.2位置计算

上合页：距门扇顶端180mm；

下合页：距底端200mm；

中间合