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公司白银熔池熔炼工岗位工艺操作规程

文件名称：公司白银熔池熔炼工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白银熔池熔炼工岗位，旨在规范白银熔炼过程中的操作流程，确保操作人员安全，提高生产效率，保证产品质量。规程要求操作人员严格遵守各项规定，熟悉设备性能，掌握熔炼工艺，确保熔炼过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入熔炼区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：防烫手套、防护眼镜、防护服、防尘口罩、耳塞等。长发需束起并佩戴安全帽，确保所有防护用品穿戴整齐，无破损。

2.设备状态检查要点：

a.检查熔炼炉本体是否有裂纹、损坏，炉门及密封件是否完好。

b.确认电源线路无破损，接地良好，设备启动按钮和紧急停止按钮功能正常。

c.检查熔炼炉内的熔池温度控制装置是否灵敏，温度计读数准确。

d.检查冷却水系统是否畅通，冷却效果良好。

e.检查熔炼炉周边的安全防护设施是否完整，如警示标识、防护栏等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.熔炼区域地面平坦，无油污、积水等杂物。

c.确保作业场所照明充足，符合安全标准。

d.定期清理熔炼炉及周围环境，保持清洁，减少火灾风险。

e.操作前确认周围无无关人员，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动熔炼炉前，先开启冷却水系统，确保冷却效果。

b.打开熔炼炉门，检查炉内情况，无异常后关闭炉门。

c.调整熔炼炉温度至设定值，开始熔炼。

d.将白银原料按照规定比例放入熔炼炉内。

e.观察熔池状态，根据需要调整熔炼温度和搅拌速度。

f.熔炼完成后，关闭熔炼炉电源，待熔池冷却至安全温度后打开炉门。

g.将熔炼好的白银取出，放入模具中冷却成型。

h.清理熔炼炉和周边环境，记录生产数据。

2.特定操作的技术规范：

a.熔炼温度控制在规定范围内，避免过高或过低影响白银质量。

b.搅拌速度应适中，确保熔池均匀受热。

c.原料加入时，避免剧烈动作，防止溅射。

3.异常情况处理程序：

a.发现熔炼炉异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.若熔池温度异常，根据情况调整或停止熔炼。

c.发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，并通知消防部门。

d.如有人员受伤，立即进行急救，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.熔炼炉运行时，炉体无异常震动和噪声。

b.冷却水系统循环顺畅，水温稳定，无泄漏。

c.电器设备运行平稳，无异常火花或电弧。

d.温度控制系统准确显示，温度变化符合设定值。

e.搅拌系统运行正常，无异常噪音或振动。

2.常见故障现象：

a.熔炼炉炉体出现裂纹或变形。

b.冷却水系统温度异常，循环不畅或水温过高。

c.电器设备过热，出现火花或电弧。

d.温度控制显示不准确或无法调节。

e.搅拌系统运行不平稳，有噪音或振动。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有破损或异常迹象。

b.使用温度计、压力计等仪器实时监测温度、压力等关键参数。

c.通过听觉和视觉检查设备运行声音和振动，发现异常及时处理。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

e.建立设备运行日志，记录设备状态变化和维修保养情况，便于分析和预警。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查熔炼炉内温度分布是否均匀，确保熔炼效果。

b.监测冷却水进出口温度，确保冷却系统有效运行。

c.检查搅拌电机电流和电压，判断搅拌系统是否正常工作。

d.定期检测炉体密封性，防止气体泄漏或污染环境。

e.评估熔池表面张力，以监控白银的熔化状态。

2.调整方法：

a.若温度不均，可适当调整加热器的功率或位置。

b.冷却水系统异常时，检查并清洗过滤器，必要时调整循环泵。

c.搅拌系统问题，调整搅拌桨位置或速度。

d.炉体密封性不足，检查密封件并更换。

e.根据熔池表面张力调整熔炼工艺参数，如搅拌时间、温度等。

3.不同工况下的处理方案：

a.在熔炼初期，若出现原料未完全熔化，可适当提高温度并延长熔炼时间。

b.在熔炼中期，若出现熔池表面张力异常，应检查原料成分和熔炼环境。

c.若熔炼过程中出现熔池过热，应立即降低温度，并检查冷却系统。

d.在熔炼后期，若出现熔池表面出现气泡，可能是因为空气进入熔池，应检查炉体密封性。

e.在紧急情况下，如设备故障或操作失误，应立即停止熔炼，切断电源，确保人员安全后采取相应措