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设备维护及故障诊断支持模板

一、适用场景说明

定期维护：按设备手册要求执行周/月/季度度维护，保证设备处于最佳运行状态；

故障应急处理：设备突发停机、异常噪音、参数偏差等故障时的快速响应与诊断；

预防性检修：基于运行数据或磨损规律，提前更换易损件、调整关键参数，避免故障发生；

维护记录追溯：系统化记录维护过程与结果，为设备寿命管理、故障分析提供数据支撑。

二、标准化操作流程

（一）日常维护保养流程

前置准备

核对设备台账，确认设备型号、编号及维护周期（参考设备制造商手册）；

准备工具：万用表、测温仪、润滑脂、清洁布、扳手套装等，并检查工具完好性；

穿戴劳保用品（绝缘手套、安全帽等），确认设备已断电、挂牌（“禁止合闸”警示牌），必要时隔离能源（气源、液压源）。

设备状态检查

外观检查：观察设备外壳有无变形、渗漏（油/水/电），连接螺栓是否松动，线缆有无破损；

运行参数监测：使用仪器仪表检测电压、电流、温度、压力等关键参数是否在正常范围（参考设备铭牌或技术规范）；

安全装置验证：测试急停按钮、防护罩、限位开关等安全功能是否灵敏可靠。

执行维护作业

清洁保养：清除设备表面及内部粉尘、油污，重点清理散热器、滤网等易堵塞部位；

润滑与紧固：按润滑图表添加/更换指定型号润滑脂（油），检查并紧固松动螺丝（如轴承座、电机底座）；

易损件检查：检查皮带、密封圈、滤芯等易损件磨损情况，超限则按流程更换（记录更换型号及周期）。

功能验证

恢复设备供电（确认无误后），进行空载运行测试，检查有无异常振动、噪音或异味；

模拟负载运行，确认设备输出参数（如转速、流量、精度）符合生产要求。

记录归档

填写《设备日常维护记录表》（见配套表格），详细记录维护项目、参数数据、更换部件及操作人；

维护记录需经班组长*工审核签字，存档至设备管理系统（纸质/电子版），作为后续故障分析的依据。

（二）故障诊断处理流程

故障信息登记

接收故障报备：记录报备人（如操作员*师傅）、故障发生时间、设备编号、故障现象（如“主轴异响”“输送带卡滞”）；

初步描述：询问故障发生时的操作流程、环境因素（如电压波动、负载变化），同步填写《设备故障诊断登记表》。

初步排查与隔离

安全措施：立即切断故障设备电源，悬挂警示标识，防止故障扩大或人员伤害；

直观检查：通过“看（仪表指示）、听（异常声响）、摸（温度异常）、闻（焦糊味）”初步判断故障类型（机械/电气/液压）；

简单处理：对可快速排除的小故障（如传感器松动、线路接触不良），由维护人员*师傅现场修复并记录。

专业诊断分析

仪器检测：使用万用表、示波器、振动分析仪等设备检测电路、液压系统或机械部件的参数，与正常值对比；

数据溯源：调取设备历史运行数据（如能耗、振动频谱），对比故障前后的参数变化趋势；

原因定位：结合设备原理图及经验，初步确定故障点（如“电机轴承损坏”“PLC模块故障”），必要时联系设备厂商技术支持。

制定维修方案

评估维修难度：确认是否需要更换备件、拆卸大型部件或外部协作；

资源准备：填写《备件申请单》（注明型号、数量），领取备件并确认规格匹配；

方案审批：维修方案需经设备主管*经理审核，明确维修人员、时间节点及安全措施。

实施维修与验证

按方案拆卸故障部件，更换备件（注意安装精度，如轴承游隙、齿轮啮合间隙）；

维修后测试：空载运行30分钟，检测参数是否正常；负载运行1小时，确认故障彻底排除，无二次风险；

清理现场：回收旧备件、工具，清洁设备周边环境，做到“工完料尽场地清”。

记录与反馈

填写《设备故障诊断处理表》，详细记录故障原因、维修过程、更换备件、维修时长及验证结果；

组织故障分析会（操作员、维护人员、班组长*工参与），总结经验教训，优化维护计划或操作规范；

归档记录：将故障诊断表、会议纪要等存入设备档案，形成“故障-维修-预防”闭环管理。

三、配套记录表格

（一）设备日常维护记录表

设备编号

设备名称

维护日期

维护周期（□周/□月/□季）

维护项目

维护内容说明

使用工具

结果（□正常/□异常/□已处理）

外观与连接部位检查

外壳变形、螺栓松动、线缆破损情况

目视、扳手

运行参数监测

电压、电流、温度、压力值记录

万用表、测温仪

润滑与紧固

润滑脂添加量、螺丝紧固扭矩

油枪、扭力扳手

易损件检查

皮带磨损量、密封圈弹性、滤芯堵塞度

卡尺、压力表

功能验证

空载/负载运行测试结果

—

备注（异常情况说明）：

班组长审核：__________日期：______

（二）设备故障诊断处理表

故障编号

设备编号

设备名称

故障发生时间

故障报备人

故障现象描述（详细说明异常表现、发生时操作环境）：

初步排查结果（直观检查、简单处理情况）：

专业诊断分析（检测数据、原因定位、参考依据）：

维修方案（更换备件、维修步骤、安全措施