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地面石材专项施工方案

一、编制说明与工程概况

本方案旨在为[项目名称]地面石材铺贴工程提供详尽的施工指导，确保工程质量达到设计及规范要求，满足业主对地面装饰效果与使用功能的期望。方案编制依据包括国家现行相关施工规范、设计图纸、技术文件及现场实际踏勘情况，并结合我司多年来在类似工程中的施工经验进行优化。

本工程地面石材主要应用于[简述应用区域，如：大堂、公共走廊、电梯厅等]。设计采用[简述石材品种，如：大理石、花岗岩、水磨石等]，具体规格、颜色及纹理以设计图纸为准。石材铺贴基层主要为[简述基层类型，如：混凝土结构层、水泥砂浆找平层等]。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：组织技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及验收标准。对石材排版、拼花、收口等关键部位进行深化设计，绘制排版图，并经设计单位及业主确认。

2.技术交底：项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项等，并形成书面记录。

3.样板引路：在正式大面积施工前，根据深化设计图纸，在指定区域制作样板，样板应体现石材排版、接缝处理、与其他材料交界处的收口等细节。样板经监理、业主验收合格后方可作为后续施工的标准。

（二）材料准备

1.石材：

*根据设计要求和排版图，准确计算石材用量（含损耗），提前与供应商签订采购合同，明确石材的品种、规格、等级、数量、交货期及质量标准。

*石材进场时，必须核对产品合格证、出厂检验报告，并对其规格尺寸（长度、宽度、厚度）、平面度、角度公差、外观质量（色差、纹理、裂纹、缺棱掉角、色斑、色线等）进行严格检查。必要时，应抽样送检，检测其物理性能（如吸水率、弯曲强度、压缩强度、耐磨性等）是否符合设计及规范要求。

*石材进场后应妥善存放，直立码放于通风、干燥的室内，下垫方木，避免碰撞、污染和受潮。不同品种、规格、颜色的石材应分别堆放，并做好标识。

2.辅助材料：

*水泥：选用[如：P.O42.5级]普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告，且在有效期内。

*砂子：采用中砂或粗砂，含泥量应不大于3%，使用前应过筛。

*胶粘剂：若采用胶粘剂铺贴，应选用与石材及基层相匹配的专用石材胶粘剂，其性能应符合国家现行标准要求，并提供产品合格证和检测报告。

*填缝剂/美缝剂：根据设计要求选用，颜色应与石材颜色协调或按设计规定。

*其他：如石材防护剂（必要时）、分隔条（若有设计）等。所有辅材均需符合设计及规范要求，并经检验合格后方可使用。

（三）机具准备

根据施工需要，准备并检查以下主要机具：石材切割机、研磨机、手提砂轮机、角磨机、水平尺、靠尺（2m）、卷尺、弹线工具、橡皮锤、木锤、抹子、灰桶、水桶、扫帚、拖把、吸尘器、石材专用清洁剂、胶铲等。确保机具性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）人员准备

配备经验丰富的施工班组，包括石材加工、铺贴、养护、清洁等各工种人员。施工前对所有操作人员进行岗前培训和安全教育，特种作业人员必须持证上岗。

（五）作业条件准备

1.基层处理：

*铺贴石材的基层应平整、坚实、清洁、干燥，无空鼓、起砂、裂缝等缺陷。

*基层表面平整度用2m靠尺检查，偏差不应大于规范要求。若基层平整度偏差较大，应进行凿除或修补处理。

*基层表面的浮浆、油污、灰尘等杂物必须清理干净。对于光滑的混凝土基层，应进行凿毛处理或涂刷界面剂，以增强粘结力。

*检查基层含水率，确保符合铺贴要求。

2.施工环境：

*施工区域应具备足够的照明和通风条件。

*室内温度应符合所用胶粘剂或水泥的施工要求，一般不宜低于5℃或高于35℃。雨天或基层潮湿时，应采取有效措施。

*施工所需的临时水电已接通，并满足施工要求。

*与地面石材铺贴相关的墙面、顶面等工序已基本完成，或对其成品采取了可靠的保护措施。

*施工区域内的障碍物已清除，场地已清理平整。

*对可能被石材污染的其他装饰面、门框、管线等，应提前采取覆盖、包裹等成品保护措施。

三、主要施工工艺流程与操作要点

（一）施工工艺流程

基层处理→弹线分格、定位→石材挑选、编号、预排版→石材加工、防护处理（若设计要求）→铺贴石材→养护→勾缝/美缝→清洁、打蜡（若设计要求）→成品保护

（二）操作要点

1.基层处理：

*清扫：彻底清扫基层表面的灰尘、杂物。

*修补：对基层表面的孔洞、凹陷、裂缝等，应采用聚合物水泥砂浆或专用修补材料进行修补、抹平。

*找平：若基层平整度不符合要求，应进行找平层施工。找平层采用[如：1:3干硬性水泥砂浆]，厚度根据实际情况确定，用刮杠刮平，木抹子搓毛。找平层施