压铸模的结构组成马丽33课件讲解.pptxVIP

压铸模的结构组成主讲人：马丽

主讲人：马丽

CONTANTS目录01压铸模的基本结构组成02压铸模各结构作用03热压室压铸模04立式冷压室压铸机用压铸模05卧式冷压室压铸机用压铸模06全立式冷压室压铸机用压铸模

特殊压铸工艺高速冲模时系统内气体未完全排除压铸件凝固收缩未充分补缩力学性能物理性能耐蚀性能气密性热处理及焊接性表面粗糙度......压铸件缺陷：气孔疏松夹杂物改进现有设备，特别是对三级压射机构的压铸机，控制压射速度、压力，控制压铸模型腔内的气体。发展特殊压铸工艺，迄今为止主要有真空压铸、充氧压铸、精速密压铸、半固态压铸等。解决途径：

压铸模的结构组成压铸模主要部分组成：定模定模与压铸机压射机构（喷嘴）连接，并固定在定模安装板上，浇注系统与压室相通。动模动模则安装在压铸机的动模安装板上，并随动模安装板移动而与定模合模或开模。

压铸模的结构组成成型部分浇道系统排溢系统推出机构侧抽芯机构导向零件支承部分其他：紧固件、定位件、冷却系统、加热系统、安全装置等。排气系统溢流系统导柱导套型腔型芯

压铸模各结构作用成型部分：决定压铸件几何尺寸和尺寸精度。浇道系统：连接压室与模具型腔，引导金属液进入型腔的通道。排溢系统：排除压室、浇道和型腔中的气体、涂料残渣、冷污金属液。推出机构：将压铸件从压铸模上脱出的机构。侧抽芯机构：抽动与开合模方向运动不一致的活动型芯。导向零件：引导动模和定模合模或开模。支承部分：将模具各部分按一定的规律和位置加以组合和固定，并使模具能够安装到压铸机上。其他：紧固件、定位件、冷却系统、加热系统、安全装置等。

热压室压铸模工作过程：合模→浇注→充型→保压冷却→开模→脱模→喷涂动模后移开模压铸件包紧型芯后移浇注凝料包在动模分流锥上后移特点：采用中心浇口，浇口套端前突出模具定模座板端面，喷嘴球面顶在浇口套凹形球面上。脱模推杆推管

立式冷压室压铸机用压铸模工作过程：注料→充型→保压冷却→开模→脱模动模分型后移开模压铸件包紧型芯后移浇注凝料从浇口套脱出留在动模脱模抽芯推出机构推件特点：采用中心浇口。喷嘴高出定模固定板，喷嘴及浇口套中流道截面积是呈小角度的圆锥形。

卧式冷压室压铸机用压铸模工作过程：喷涂→合模→浇注→充型→保压冷却→开模→脱模特点：采用中心浇口，和非中心浇口。压室向下偏置。动模后移压射冲头向前推进，浇注余料留在动模抽芯开模

全立式冷压室压铸机用压铸模工作过程：开模→注料→合模→压射冲头上行→充型→保压冷却→开模→顶出余料→脱模开模上工作台上移压铸件包在动模镶块上随动模上移特点：冲头上压式压铸模，浇口套设置在下模。a）合模b）压铸c）开模全立式压铸机压铸过程示意图

主讲人：马丽