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压射力与压射比压主讲人：马丽

主讲人：马丽

CONTANTS目录01压射力02压射比压及其选择

压铸压力是获得压铸件组织致密和轮廓清晰的重要因素，压力的大小取决于压铸机的结构与功率。压铸过程中，压力的表示形式有压射力和压射比压两种。压射力定义压铸机压射机构中推动压射活塞的运动力，即压射冲头作用于压室中金属液面上的力。来源压射泵（高压泵），压力油通过蓄压罐，在压射缸内传递给压射活塞，再传递给压射冲头。

压射力压射力的大小是由压射缸的截面积和工作液的压力所决定的。压射力的计算公式：式中Fｙ—压射力，Ｎ；Pｇ—压射缸的压射腔内工作液的压力，MPa；D—压射缸的直径，mm。1、压射力的计算

压射力2、压射力的变化阶段Ⅰ：压射力F1推动金属液在压室平稳流动，压射力克服摩擦阻力。阶段Ⅱ：压射力F2金属液堆积在浇口道，压射力突破内浇口阻力。阶段Ⅲ：压射力F3压射冲头按要求最大速度前进，金属液充填整个型腔。阶段Ⅳ：压射力F4增压阶段，对正在凝固的金属液进行补缩。

压射力F3，金属液充填型腔速度，可保证金属液及时充填满型腔各处;F4，则越容易得到轮廓清晰、表面光洁和组织致密的压铸件。由于压射力在压铸过程中是变化的，因此通常压铸工艺中所指的压射力实际上是指在充模刚结束时压射冲头作用于金属液面上的力。

压射力3、影响压射力的因素液压系统的密封性。管道压力的损失。蓄压器中气体与工作液的比例变化。工作液因温度变化引起的粘度的不同对压射力的影响。管道压力的损失。

压射比压定义：压铸过程中，压室内金属液在单位面积上所受的压力，反映了金属液在充填时的各个阶段及金属液流经各个不同截面时的力。1、压射比压的计算压射比压在压铸过程中是变化的，实际选取参数是指在冲模刚结束时压射冲头作用于压室中金属液单位面积上的力。式中P—压射比压(Pa)；Fγ—压射力(N)；A—压射冲头(近似压室)截面积(m2)。

压射比压2、压射比压的作用和影响（1）压射比压对压铸件力学性能等的影响压射比压大，合金结晶细，细晶层增厚。由于填充特性改善，压射比压大，压铸件表面质量提高，气孔缺陷减轻，从而抗拉强度提高，但伸长率有所降低。金属液在高的压射比压作用下填充型腔，填充动能加大，流动性改善，有利于克服浇注系统和充填薄壁压铸件型腔的阻力，提高薄壁压铸件质量。（2）对填充条件的影响

压射比压3、压射比压的选择（1）压铸件结构特征结构简单的薄壁件，压射比压选择较低些。结构复杂的薄壁件，压射比压选择高些。结构简单的厚壁件，压射比压选择低些。结构复杂的厚壁件，压射比压选择高些。（2）合金特性结晶温度范围大、流动性差、密度大的合金，压射比压选择高些。（3）浇注系统浇注系统阻力大、流程长，压射比压选择高些。

压射比压3、压射比压的选择（4）充填速度内浇口处进入型腔的速度大，压射比压选择高些。（5）温度金属液与模具温差大时，压射比压选择高些。（6）压铸件要求对于要求强度与致密度高的厚大压铸件，应该采用高的增压比压。

主讲人：马丽