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公司预拌混凝土中控工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司预拌混凝土中控工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司预拌混凝土中控工在生产过程中的职业健康、安全、环保操作。适用于中控室操作人员及相关部门。操作人员必须熟悉本规程，严格执行。规程旨在确保员工生命安全、健康及环境保护，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

（1）操作人员应穿戴符合标准的防护服、安全帽、防护手套、防尘口罩等防护用具。

（2）进入中控室前，确保防护用具完好无损，佩戴正确，特别是防尘口罩要严密贴合面部。

（3）如需进行特殊作业，如焊接、切割等，需佩戴相应的防护眼镜、耳塞等。

2.设备启机前的检查

（1）检查中控室内的电气设备，确保电源开关处于关闭状态，无漏电现象。

（2）检查传感器、显示屏、控制器等自动化设备，确保其功能正常。

（3）对输送皮带、搅拌机等机械设备进行检查，确认无松动、损坏情况。

（4）检查原料储存区域的密封性，确保无泄漏。

（5）确认冷却系统、通风系统正常运作。

3.作业区域准备

（1）中控室环境应保持整洁，设备布局合理，操作区域无障碍物。

（2）确认操作区域内无积水、油污等可能导致滑倒的污染物。

（3）确保操作台面整洁，所有操作按钮、开关标识清晰可见。

（4）检查中控室内消防器材、安全出口、疏散指示标志等，确保其有效性和易见性。

（5）对监控摄像头进行检查，确保其覆盖范围无死角。

4.其他准备

（1）熟悉操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取措施。

（2）确认与生产现场工作人员的沟通渠道畅通，以便在必要时协调工作。

（3）检查工作日志、维护记录等，确保所有操作符合规定和记录要求。

（4）在启动设备前，再次确认所有准备工作已完成，确保安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

（2）开启电源，启动控制系统，检查系统是否响应正常。

（3）根据生产计划，调整搅拌机、输送皮带等设备的运行参数。

（4）启动搅拌机，逐步加入原料，监控搅拌过程，确保搅拌均匀。

（5）原料加入完成后，继续搅拌至规定时间，然后停止搅拌。

（6）开启输送皮带，将搅拌好的混凝土输送到指定位置。

（7）关闭输送皮带，停止搅拌机，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序操作规范

（1）对于特殊配比的混凝土，需按照配方要求调整原料比例。

（2）在特殊环境下作业时，如高温或低温，需采取相应的防护措施。

（3）对于含有易燃易爆物质的原料，需严格控制操作环境，防止火灾或爆炸。

3.异常工况处理方法

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）检查故障原因，如果是设备故障，通知维修人员处理。

（3）如果是原料问题，如原料变质或比例错误，立即停止使用该原料，并通知原料供应部门。

（4）在处理异常工况时，确保现场人员安全，必要时撤离现场。

（5）记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

（6）恢复正常工况后，重新进行设备检查和操作前的准备工作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）搅拌机：搅拌速度应稳定在规定范围内，温度和压力应保持在正常水平。

（2）输送皮带：运行平稳，无异常振动和噪音，皮带张紧度适中。

（3）控制系统：显示屏显示正常，传感器读数准确，控制系统响应迅速。

（4）冷却系统：冷却水流量充足，温度控制稳定，无泄漏现象。

（5）通风系统：风速均匀，无异常噪音，确保室内空气质量。

2.典型故障现象

（1）搅拌机：搅拌不均匀，温度过高或过低，有异常噪音或振动。

（2）输送皮带：皮带打滑，跑偏，皮带边缘磨损严重，输送不畅。

（3）控制系统：显示屏无反应，传感器读数异常，控制系统无法正常启动或停止。

（4）冷却系统：冷却水流量不足，温度异常，出现泄漏。

（5）通风系统：风速不均，噪音大，通风效果差。

3.状态监测操作要求

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态和参数。

（2）使用专业工具和仪器对设备进行状态监测，如振动仪、温度计、压力表等。

（3）记录监测数据，与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

（5）操作人员应熟悉设备操作手册，了解设备正常工况下的运行特性。

（6）在设备出现异常时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施解决。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）搅拌效果：检查混凝土的均匀性，确保搅拌时间、速度符合要求。

（2）