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供电所计量库房消防安全自查报告

为全面贯彻落实《中华人民共和国消防法》《电力安全生产条例》及上级单位关于加强消防安全管理的系列部署要求，切实防范计量库房火灾风险，保障计量设备安全稳定运行和人员生命财产安全，我单位于2023年X月X日至X月X日，组织安全监察部、设备运维部、计量中心等部门成立专项检查组，对管辖范围内X座计量库房（含中心库房1座、区域库房X座）开展了为期X天的消防安全专项自查工作。本次自查严格遵循“全面覆盖、不留死角、立查立改”原则，通过现场勘查、设备测试、台账核查、人员访谈等方式，系统梳理库房消防安全管理现状，现将自查情况报告如下：

一、自查工作组织与实施

（一）组织架构搭建。为确保自查工作高效推进，成立由分管安全副总经理任组长，安全监察部主任、计量中心主任任副组长，消防专责、设备运维工程师、库房管理员等8人为成员的专项检查组。明确组长统筹协调、副组长督导落实、成员分区域负责的责任体系，制定《计量库房消防安全自查任务清单》，细化12项检查内容、23个检查要点及对应评分标准，确保责任到人、任务到岗。

（二）前期准备部署。自查前组织专题培训，系统学习《电力行业火灾风险点排查指南（2023版）》《计量库房消防管理规范（试行）》等文件，重点掌握灭火器配置标准（每50㎡配置2具4kg干粉灭火器）、电气线路穿管要求（明敷线路需采用金属槽盒）、物品堆放“五距”规定（墙距≥0.5m、柱距≥0.3m、顶距≥0.5m、灯距≥0.5m、垛距≥1m）等关键指标。同时，调取库房建筑图纸、消防设施台账、近3年消防演练记录等基础资料，为现场核查提供数据支撑。

（三）实施过程控制。检查采取“分组交叉+重点复核查”模式，将X座库房划分为3个片区，每组负责1个片区的全面检查，完成后由组长带队对高风险区域（如存放电子元器件的2号库房、使用年限超15年的老库房）进行二次复核。检查中同步使用“消防检查电子台账”APP，实时上传现场照片、测试数据及问题描述，确保全程留痕、可追溯。

二、消防安全现状核查情况

（一）消防设施配置与运行状态

1.灭火器材：共核查灭火器126具（其中干粉灭火器112具、二氧化碳灭火器14具），均在有效期内（出厂时间均≤5年，最近一次检测时间为2023年3月）。经现场压力测试，109具压力正常（指针在绿色区域），7具干粉灭火器压力偏低（指针在黄色区域临界值），主要分布于3号库房（4具）、5号库房（3具）；未发现超期未检或标识缺失问题。

2.报警与应急设施：X座库房均安装独立式烟感报警器（共48个），经模拟烟雾测试，45个能在5秒内触发报警，3个响应延迟（超过10秒），集中在1号库房西侧区域（因库房改造时线路接错导致信号传输受阻）。应急照明灯62盏，其中58盏在断电后能持续照明30分钟以上（符合GB17945-2010标准），4盏因电池老化仅能照明15分钟（位于2号库房楼梯间）；安全出口标识32个，全部通电正常，标识方向与实际疏散路线一致。

3.消防给水系统：中心库房配备室内消火栓2套（DN65口径，水带长度25m），经测试水压为0.35MPa（满足0.25MPa最低要求），水带无破损，水枪接口密封良好；区域库房因建筑条件限制未设置消火栓，但均配置消防沙箱（共8个，沙量均≥0.5m3）及消防水桶（24个，无锈蚀），符合《小型场所消防技术规范》要求。

（二）电气安全管理情况

1.线路敷设：库房内动力线路（380V）与照明线路（220V）均采用金属线槽明敷，穿线率≤40%（符合《低压配电设计规范》要求）；1号库房部分线路因建设年代较早（2008年敷设），线槽表面存在轻微锈蚀（锈蚀面积≤10%），但绝缘层无破损；所有线路均未发现私拉乱接现象，临时用电需经审批并由持证电工操作（近1年审批记录12份，均落实“一机一闸一保护”）。

2.设备运行：库房内空调、除湿机、监控设备等用电设备共56台，经检测负载率均≤80%（最大负载为3号库房除湿机，功率2.2kW，线路容量5kW）；未发现设备超期服役问题（最长使用年限8年，未超设计寿命10年）；接地保护装置测试接地电阻均≤4Ω（符合标准），其中2号库房监控主机接地电阻2.8Ω，状态良好。

3.防雷设施：X座库房均安装独立避雷针（高度≥库房最高点3m），经检测接地电阻≤10Ω（中心库房为4.5Ω，区域库房平均6.2Ω），避雷带与引下线连接牢固，无锈蚀断裂现象（最近一次检测时间为2023年4月，报告编号：XXX-2023-04-02）。

（三）物品储存与管理规范

1.计量器具存放：库房内主要存放电能表（7800只）、互感器（1200台）、采集终端（500台）等计量设备，均按类别分区存放（电能表区、互感器区、终端区），垛高≤2m（符合《仓储场所消防安全管理通则》）；垛距实测0.8-1.2m（