公司多孔硝酸铵造粒工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司多孔硝酸铵造粒工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司多孔硝酸铵造粒工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司多孔硝酸铵造粒工岗位的操作人员，旨在确保员工在造粒过程中的人身安全和健康。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程，提高安全意识，确保生产过程的顺利进行。操作人员需接受专业培训，了解硝酸铵的性质、危害及预防措施，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入造粒区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防化学品手套和防静电鞋。长发需束起，避免接触设备或硝酸铵粉末。进入特殊区域时，还需佩戴耳塞和防噪音耳罩。

2.设备状态检查要点：

a.检查造粒设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

b.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下运行。

d.检查输送带、料斗等易磨损部件，确保其运行平稳无异常。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污等杂物。

b.确保通风良好，避免硝酸铵粉尘积累。

c.设备周围应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

e.定期对作业环境进行检测，确保符合国家职业健康安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查设备各部分是否正常，确认无误后，打开总电源。

b.启动造粒设备，按照顺序开启输送带、进料系统、造粒塔等。

c.逐步调整设备参数，如温度、压力等，确保造粒工艺参数符合要求。

d.监控设备运行状态，注意观察料斗、输送带等部件的运行情况。

e.设备运行稳定后，开始正常生产。

f.生产结束后，关闭造粒设备，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

a.调整造粒塔温度时，需缓慢进行，避免温度波动过大。

b.控制进料速度，避免料斗过载。

c.检查输送带张力，确保输送带平稳运行。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源。

b.确定故障原因后，按照操作手册进行故障排除。

c.如无法自行排除，应立即上报上级领导，等待专业人员进行处理。

d.处理过程中，确保现场安全，防止发生意外事故。

e.故障排除后，重新启动设备，并进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.造粒塔内温度和压力稳定在设定范围内。

c.输送带运行顺畅，无堵塞或卡住现象。

d.电气设备显示正常，无跳闸或报警信号。

e.通风系统有效，粉尘浓度符合安全标准。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或固定螺丝松动。

b.噪音异常，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

c.造粒塔内温度或压力异常波动，可能是控制系统故障或工艺参数设置不当。

d.输送带停止运行或出现打滑，可能是电机故障或传动带磨损。

e.电气设备显示异常，可能是电路故障或元件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状态。

b.利用设备自带的监控仪表，实时监测温度、压力等参数。

c.通过声音和振动监测，及时发现异常情况。

d.定期检查电气设备，确保电路和元件正常工作。

e.使用粉尘浓度检测仪，确保作业环境空气质量达标。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止的响应时间，确保符合操作规程。

b.定期测试造粒塔内的温度和压力，确保工艺参数在安全范围内。

c.监测输送带的运行速度和稳定性，确保物料输送顺畅。

d.检查电气设备的运行电流和电压，确保供电系统稳定。

e.定期检测设备轴承的运行状况，预防磨损和故障。

2.调整方法：

a.调整温度控制器，确保造粒塔内温度稳定。

b.调节压力控制器，维持造粒过程中的压力平衡。

c.调整输送带的电机速度，根据物料流量进行优化。

d.校准电气仪表，确保读数准确无误。

e.检查和紧固设备各部件，确保运行稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.造粒塔内温度过高：降低进料量，检查冷却系统，必要时暂停生产。

b.压力异常：检查控制系统，调整压力控制器，必要时停车检查。

c.输送带堵塞：停机清理，检查输送带和料斗，防止重复堵塞。

d.电气故障：立即断电，隔离故障设备，通知维修人员进行检查。

e.粉尘浓度超标：加强通