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水电站设备维护操作规程

引言

水电站作为清洁能源生产的关键环节，其设备的安全稳定运行直接关系到电力系统的可靠供应与经济效益。设备维护工作是保障水电站长期、高效、安全运行的基石。本规程旨在规范水电站各类主要设备的维护操作行为，明确维护要点与技术要求，确保维护工作的质量与安全，从而最大限度地发挥设备效能，延长设备使用寿命，降低运行成本。本规程适用于水电站内各类发电主设备、辅助设备及相关系统的维护工作。

一、通用要求与基本原则

1.1人员资质与职责

从事设备维护的人员必须具备相应的专业技能和资质，熟悉所维护设备的结构原理、技术参数及操作规程。新入职或转岗人员必须经过系统的培训和考核，合格后方可独立上岗。维护人员应明确自身职责，对所承担的维护工作质量负责。

1.2安全第一原则

所有维护工作必须严格遵守国家及行业的安全生产法律法规和电站的安全管理规定。维护前必须进行安全风险评估，落实安全防护措施，确保人身和设备安全。严禁违章操作，严禁在无监护的情况下进行危险作业。进入作业现场必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。

1.3维护前准备

维护工作开始前，必须全面了解设备的运行状况、历史维护记录及当前存在的问题。应根据维护任务制定详细的作业计划，包括工作内容、步骤、所需工具材料、安全措施及质量标准。维护前需对相关设备进行必要的隔离、停电、验电、挂牌等安全措施，并办理工作许可手续。

1.4维护过程规范

维护操作应严格按照设备制造商提供的技术资料、行业标准及本规程的要求进行。操作过程中应精心细致，避免因操作不当造成设备损坏或性能下降。对于关键部位的调整或参数设定，必须有明确的依据和记录。维护过程中发现的异常情况，应及时汇报并采取措施，不得擅自处理或隐瞒。

1.5环境保护与文明生产

维护工作应注意环境保护，妥善处理废油、废水、废旧零部件等废弃物，不得随意排放或丢弃。作业现场应保持整洁有序，工具、材料摆放规范，工作结束后及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。

二、主要设备维护操作要点

2.1水轮机及其辅助设备

2.1.1日常巡检与定期检查

水轮机的日常巡检应重点关注运行声音、振动、温度、油位、水压、水流状态等。定期检查应包括导水机构、转轮、主轴密封、轴承、调速器接力器等部件的磨损、腐蚀、渗漏情况。对于轴流转桨式水轮机，还需检查轮叶控制机构的灵活性和密封性能。

2.1.2定期维护与保养

定期对水轮机过流部件进行清污和除锈涂漆，防止泥沙磨损和空蚀破坏。导叶间隙应根据运行情况定期测量和调整，确保关闭严密，减少漏水损失。轴承润滑油应按规定周期进行化验、过滤或更换，保持油质清洁，油位正常。主轴密封应定期检查其密封效果，必要时更换密封件。

2.1.3常见故障判断与处理

运行中若发现水轮机振动异常增大、出现异常声响或轴承温度超限，应立即汇报并根据情况采取降负荷或停机措施。对于导水机构发卡、接力器漏油等常见故障，应能初步判断原因，并配合专业人员进行处理。处理完毕后，需进行必要的调试和试运行，确认故障已消除。

2.2发电机及其励磁系统

2.2.1日常巡检与定期检查

发电机巡检应注意定子、转子绕组温度，轴承温度，冷却系统（空气、水或氢气）运行参数，电刷及集电环的运行状态（火花、磨损、温度），有无异常振动、声响及异味。定期检查应包括定子铁芯、绕组绝缘状况，转子绕组绝缘及绑线紧固情况，轴承油质油位，冷却器清洁度等。

2.2.2定期维护与保养

定期对发电机进行清扫，保持内部清洁，防止灰尘、油污积聚。电刷应保持适当压力，磨损到一定程度时及时更换，集电环表面应保持光滑，必要时进行研磨。冷却系统应定期清洗或反冲洗，确保冷却效果。励磁系统的功率柜、调节器等电子设备应定期除尘，检查接线端子有无松动、过热现象。

2.2.3绝缘监督与预防性试验

发电机的绝缘状况是其安全运行的关键。应按照规程要求定期进行绝缘电阻、吸收比、极化指数、直流耐压及泄漏电流等预防性试验。对于励磁系统的绝缘也应定期检查，防止因绝缘损坏造成设备故障。

2.3主变压器及厂用变压器

2.3.1日常巡检与油务管理

变压器巡检应密切监视油温、油位、声音、套管状态（有无破损、裂纹、放电痕迹）、瓦斯继电器及压力释放阀状态。定期检查冷却系统运行是否正常，散热器是否清洁。变压器油是重要的绝缘和冷却介质，必须严格进行油务管理，定期进行油质化验（色谱分析、介损、水分等），确保油质合格。发现油质异常应及时处理，必要时进行滤油或换油。

2.3.2定期维护与试验

定期对变压器套管进行清扫，检查密封状况。对瓦斯继电器、温度控制器等保护及测量装置进行校验。定期进行变压器的绝缘预防性试验，包括绝缘电阻、吸收比、介损、直流电阻、变比、组别等。分接开关应定期检查和操作，确保接触良好，档位指示正确。

2.4电气二次设备及自动化系