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仓库先进先出管理制度规定

一、总则

（一）目的

为了规范仓库管理，确保库存货物的质量和安全，提高仓库运营效率，避免货物积压过期，特制定本仓库先进先出管理制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司所有仓库的货物管理，包括原材料库、成品库、半成品库等。

（三）定义

先进先出是指在仓库管理中，按照货物入库的先后顺序，先入库的货物先发出，以保证货物在库内的存储时间合理，减少货物过期、变质等风险。

二、职责分工

（一）仓库管理人员

1.负责仓库货物的日常管理，包括货物的入库、存储、出库等操作。

2.严格执行先进先出原则，确保货物按照入库时间顺序发出。

3.定期对仓库货物进行盘点，及时清理过期、损坏等不良货物。

4.维护仓库的环境卫生和安全，确保货物存储条件符合要求。

（二）采购部门

1.在采购货物时，应合理安排采购计划，避免过度采购导致货物积压。

2.与供应商沟通，确保所采购的货物具有明确的生产日期和保质期等信息。

（三）销售部门

1.根据市场需求和销售计划，合理安排订单，避免因订单不合理导致货物积压或短缺。

2.及时与仓库部门沟通，了解货物库存情况，确保订单的顺利执行。

（四）质量控制部门

1.对入库货物进行质量检验，确保货物符合质量要求。

2.定期对仓库货物进行质量抽检，及时发现和处理质量问题。

三、入库管理

（一）入库流程

1.采购货物到达仓库后，仓库管理人员应首先核对送货单与采购订单的一致性，包括货物名称、规格、数量、供应商等信息。

2.质量控制部门对货物进行质量检验，检验合格后出具检验报告。

3.仓库管理人员根据检验报告和送货单办理入库手续，将货物搬运至指定的存储区域。

4.在货物入库时，仓库管理人员应在货物外包装上粘贴入库标签，注明货物名称、规格、数量、入库日期等信息。

（二）入库存储要求

1.仓库应根据货物的性质、特点和存储要求，合理划分存储区域，如常温区、冷藏区、危险品区等。

2.货物应按照入库时间顺序依次存放，先入库的货物放置在便于取用的位置。

3.对于有保质期要求的货物，应在存储区域设置明显的标识，提醒仓库管理人员注意货物的保质期。

四、存储管理

（一）货物摆放规则

1.货物应分类存放，不同种类、规格的货物应分开摆放，避免混淆。

2.货物应按照“五五堆放”或“四号定位”等方法进行摆放，确保货物摆放整齐、有序，便于管理和盘点。

3.对于较重、较大的货物，应放置在下层；较轻、较小的货物应放置在上层。

（二）库存盘点

1.仓库管理人员应定期对仓库货物进行盘点，盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次。

2.盘点时，应核对货物的实际数量与库存记录的一致性，如有差异，应及时查明原因并进行调整。

3.盘点结束后，应编制盘点报告，报告内容包括盘点时间、盘点范围、盘点结果、差异原因分析及处理措施等。

（三）库存预警

1.仓库管理人员应根据货物的销售情况和库存水平，设定合理的库存预警线。

2.当货物库存数量低于预警线时，仓库管理人员应及时通知采购部门进行补货。

3.对于接近保质期的货物，仓库管理人员应及时通知销售部门进行促销或处理，避免货物过期。

五、出库管理

（一）出库流程

1.销售部门根据订单需求填写出库单，出库单应注明货物名称、规格、数量、客户名称等信息。

2.仓库管理人员接到出库单后，应首先核对出库单与库存记录的一致性，确保库存充足。

3.仓库管理人员按照先进先出原则，从最早入库的货物开始发货，将货物搬运至发货区域。

4.在发货前，仓库管理人员应再次核对货物的名称、规格、数量等信息，确保发货准确无误。

5.发货完成后，仓库管理人员应在出库单上签字确认，并更新库存记录。

（二）特殊情况处理

1.对于紧急订单，仓库管理人员应优先处理，确保货物及时发出。

2.当库存货物无法满足订单需求时，仓库管理人员应及时通知采购部门进行补货，并与销售部门沟通，协商解决方案。

3.对于退货货物，仓库管理人员应按照退货流程进行处理，对退货货物进行检验和分类存放。

六、先进先出的实施方法

（一）批次管理

1.仓库管理人员应对每一批次的货物进行单独管理，记录货物的入库日期、保质期、数量等信息。

2.在出库时，优先发出最早入库的批次货物。

3.通过批次管理，可以清晰地掌握货物的库存情况和保质期，便于实施先进先出原则。

（二）库位管理

1.仓库应根据货物的入库时间和存储要求，合理规划库位。

2.先入库的货物应放置在靠近仓库出口的库位，便于优先发出。

3.仓库管理人员应定期对库位进行调整，确保货物按照先进先出的顺序存放。

（三）信息化管理

1.公司应建立仓库管理信息系统，实现货物的信息化管理。

2.在信息系统中，应记录货物的入库日期、出库日期、库存数量等信息，便于查