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- 2026-02-10 发布于河南
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建筑给水、排水及采暖质量通病防治
项次
质量通病名称
原因分析
防治措施
1
给水管道漏水、堵塞
1、留槽深度不够,清理地面时容易损坏PP-R等热熔给水管道。
2、热熔技术达不到要求,温度太高容易造成管道粘合堵塞,温度太低容易造成接头未粘合漏水。
1、深度应保证管道安装后不高于混凝土板面,宽度为管外径20~30㎜。管道安装后,做地面找平层前应注意对管道的保护,清理地面时要求土建密切配合,防止凿破管道,以免造成漏水,影响质量。
2、热熔技术附表
公称外径(㎜)
热熔深度(㎜)
加热时间(S)
加工时间(S)
冷却时间(S)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
18
8
4
4
2
PP-R熔瘤不均匀、整齐或无熔瘤、熔瘤脏污
1、出现不容许的偏差。
2、加热时间太长。
3、熔接温度太高或太低。
4、加热套和加热头污染。
5、接缝面脏污。
1、检查管子、管件以及加热套和加热头。2、遵守加热时间。
3、在加热套上检查温度。
4、熔接前、后清理干净。
5、熔接前擦净熔接件。
3
PP-R熔瘤生成线状体
1、加热时间太长。
2、熔接温度太低。
1、遵守加热时间。
2、在加热套上检查温度。
4
局部没有完全熔接,接缝不连续
1、错误的结合材料。
2、在加热元件上有燃烧过的留物。
3、接缝面脏污。
1、管道、管件及加热套尽量用同一厂家。
2、熔接前、后清理干净。
3、擦净熔接件。
5
表面、轴向或周围形成沟槽
1、在管子表面有划痕。
2、出现不容许的偏差。
3、错误的机械加工。
4、插入管子不同心。
熔接前检查熔接件和加热元件的尺寸以及所有工具和定位夹的尺寸误差。
6
管子不完全插入产生结合缺陷:焊缝长度不够及结合不够
1、管子插入部分太短,夹紧固定时轴向移动。
2、调整时间太长。
3、加热时间太短。
4、加热元件温度太低。
1、在管子上打好插入深度标记,遵守插入深度。
2、遵守夹紧固定时间,防止熔接件轴向移动。
3、遵守加热时间。
4、检查加热元件温度
7
出现角度偏差,局部或平面上没有完全结合
1、熔接器调整误差。
2、管子末端不是直角。
1、检查熔接器,注意熔接器调整说明。
2、将管子末端切割成直角。
8
变形产生结合缺陷,熔接前管子末端不圆
1、错误堆放,管子变形。
2、盘管时曲率半径太大。
3、切管子时管子末端被挤压,夹具不适合。
1、避免承受压力荷载,按规定堆放管子。2、检查切管的工具。
3、使用合适的机具。
9
管截面狭窄
1、熔接温度太高。
2、加热时间太长。
3、合缝压力太大。
4、加热或合缝时管子插入过深。
1、检查加热元件上的温度,遵守加热时间。
2、检查加热元件和熔接件的尺寸。
3、打上插入深度标记,并遵守这个标记。
10
有杂物产生气孔:局部或表面上没有完全结合
1、熔接过程中出现汽化。
2、加热时间太长。
3、合缝压力太大。
4、加热或合缝时管子插入过深
1、熔接前将管清理干净。
2、熔接前清扫加热套管和加热头。
3、熔接过程中防止熔接区受到外部影响。
11
温度太高或太低
1、温度太高或太低。
2、温度太低:因为加热元件位置不到位,加热工具有间隙。
3、电网中电压波动。
1、校正熔机上的温度。
2、检查加热零件与熔接件全部接触面。
3、将熔接器接到单独的馈线上。
12
给排水管道穿越楼板预留孔洞的位置不准确,无安装套管
1、给排水管道立管位置不准确,地漏或卫生洁具留洞未按产品要求。
2、安装管道时没有加套管,防水套管达不到防水要求。
1、给排水管道穿越地下室外墙、楼板时应先留孔洞后加套管,孔洞上下应垂直、位置准确,孔洞应比管径大100~125㎜。
2、防水套管严格按要求施工。
13
给水龙头、阀门漏水
1、产品质量达不到要求。
2、进场后未按要求进行强度试验和严密性试验。
1、给水龙头阀门安装前应每批抽查10%进行强度和严密性试验。
2、强度试验为公称压力的1.5倍,严密性试验为公称压力的1.1倍。
14
消防管道安装通病
1、﹥100㎜的镀锌钢管未采用法兰连接或卡箍连接,管道一半埋在墙内或板内暗装,一半埋在墙外或板面明装。
2、≦100㎜未用丝扣连接。
1、消防管道﹥100㎜的镀锌钢管采用法兰或卡箍连接,连接件并应做二次镀锌。
2、≦100㎜的应采用丝扣连接。
15
排水管道堵塞、漏水
1、利用排水管道作为施工期间的排水,使泥砂沉积在排水管内。
2、施工阶段管道接口未进行封堵造成砖头杂物进入管内,接口未严格按胶水使用要求粘接。
1、尽可能不利用排水管道作为施工排水使用,如确实需要,正式安装前应派专人清洁。
2、管道接应及时进行封堵塞,预防砖头杂物进入排水管道内,应落实工作责任制度,接口应严格按胶水使用要求粘接。
16
排水地漏堵塞、漏水
排水地漏作施工排水用,用后未及时
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