边、仰坡施工技术交底.docxVIP

施工技术交底

工程名称

隧道工程

施工单位

交底部门

交底时间

交底内容摘要：边、仰坡施工技术交底

交底内容：

1、施工方法

1.1、开挖

洞口边、仰坡开挖施工时，按设计图放出中线和开挖边线，清除开挖面上的松碴以及其它杂物，自上而下采用人工配合挖掘机进行开挖，严禁上下垂直作业及掏底开挖。用挖掘机与装载机配合装碴，自卸汽车运碴至弃碴场。为了确保边坡的平顺和稳定，尽量避免超、欠挖和对边坡的过大扰动，如需爆破开挖则采用控制爆破，严格控制爆破参数，不得采用深眼大爆破开挖边仰坡。边仰坡分层开挖，控制好坡比，机械开挖时要预留20～30cm坡面厚度，人工修坡清除虚土。分层喷锚支护，按设计要求及时进行防护。开挖中应随时检查边仰坡，如有滑动、开裂等现象，应适当放缓坡度，保证边仰坡稳定和施工安全。

1.2、支护：

1.2.1、锚杆施工

（1）、锚杆使用钢筋按设计要求选材，钢筋进场后报监理抽样检查合格才能制作使用。锚杆安设前必须除油、除锈、调直。

（2）、锚杆安设尺寸按设计要求进行施作。先在岩面上画出需施工安设锚杆的孔位，采用YT28风钻钻孔、高压风枪清孔，孔位偏差不大于50mm，钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直。水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm。其它形式锚杆钻孔直径应满足设计要求。钻孔深度不应小于锚杆杆体有效长度，但深度超长值不应大于100mm。

（3）、锚孔清净后，砂浆锚杆施工时先注浆后插入锚杆，然后加垫板和螺母，待锚杆与砂浆有一定的强度后，拧紧螺母。砂浆配合比按设计要求，砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。注浆管应插至距孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速将杆体插入，锚杆杆体插入长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。

（4）、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。锚杆安设时应按1%且不少于3根的锚杆预留长出喷射砼面层10cm，作为后期拉拔试验用。

锚杆支护检验标准

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

锚杆数量（根）

不少于设计

按分项工程统计

2

锚杆拨力（KN）

28d拨力平均值≥设计值，最小拨力≥0.9设计值

按锚杆数1﹪且不小于3根做拨

力试验

3

孔位（mm）

±50

尺量：检查锚杆数的10﹪

4

钻孔深度（mm）

±50

尺量：检查锚杆数的10﹪

5

孔径（mm）

符合设计要求

尺量：检查锚杆数的10﹪

1.2.2、钢筋网施工

（1）、采用Ф8mm钢筋，钢筋网规格为25×25cm，根据边仰坡分层支护高度加工成网片，然后现场拼接。钢筋网使用前清除锈蚀，钢筋网搭接长度不得小于30d（d为钢筋直径），并不得小于一个网格长边尺寸。

（2）、安装时钢筋网应与锚杆连接牢固，喷射混凝土时不得晃动，并用混凝土块衬垫在钢筋和岩石之间，以保证钢筋和岩面之间保持间隙。

（3）、钢筋网应随受喷岩面起伏铺设，与受喷面的最大间隙不宜大于30mm。

钢筋网支护检验标准

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

网格尺寸（mm）

±10

尺量：每50m2检查2个网眼

2

钢筋保持层厚（mm）

≥10

凿孔检查：每20m检查5点

3

与受喷岩面的间隙（mm）

≤30

尺量：每20m检查10点

4

网的长、宽（mm）

±10

尺量

1.2.3、喷射砼施工

（1）、混凝土拌和

喷射混凝土配合比应通过试验选定，满足设计强度和喷射工艺的要求，喷射混凝土的配合比及拌和均匀性每班检查不得少于两次。混合料应拌和均匀，随拌随用，并采用强制搅拌机在短时间内完成，严禁受潮。喷射混凝土采用自动计量拌合机搅拌，施工时将己过筛的砂、碎石、水泥依次加入，然后加入水开始搅拌。

（2）、喷射作业

①、喷射砼施工前先用高压风自上而下吹净岩面，埋设控制喷射混凝土厚度的标志钉，如工作面有滴水或涌水，提前做好钻孔埋管的引排水工作。采用湿喷法喷射混凝土，喷射速度快，回弹量少，粉尘少。混凝土由洞外拌和站集中拌料，混凝土运输车运到工作面。支护紧随开挖面及时施作，以控制围岩变形和减少围岩暴露时间。喷射中发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除。

②、喷射距离一般为0.6～1.2m，且垂直于岩面。初喷厚度4～6cm，复喷每次7～10cm，直至设计厚度。施喷时由下而上、分段进行。如岩面凹凸不平时，先喷凹处找平。喷嘴缓慢呈螺旋形均匀移动，一圈压半圈，行与行之间搭接20～30cm。后一层喷射则在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时，则在后一层施喷前