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气焊工安全操作规程

文件名称：气焊工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事气焊工作的相关人员。规程要求操作人员必须熟悉气焊设备、气体性质及焊接工艺，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。操作前应进行安全检查，确保设备完好，环境符合要求。操作过程中应保持警惕，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发应束起，避免操作时被卷入设备。必要时，佩戴耳塞以保护听力。

2.设备状态确认：

a.检查气瓶，确保气瓶标签清晰，气体种类正确，压力表指示正常，无泄漏现象。

b.检查氧气和乙炔发生器或气瓶，确认气体流量适中，压力稳定。

c.检查焊枪、焊炬和焊接电缆，确保无破损、老化或腐蚀现象。

d.检查焊接设备，如焊机、切割机等，确保其功能正常，操作开关完好。

3.环境检查：

a.确认工作区域通风良好，无易燃易爆气体积聚。

b.清理工作区域，移除易燃物品，确保焊接区域周围无障碍物。

c.检查焊接设备附近是否有易燃材料，如木材、塑料等，必要时采取隔离措施。

d.检查焊接区域是否有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

4.焊接材料检查：

a.检查焊条、焊丝等焊接材料，确保无受潮、氧化或损坏。

b.根据焊接材料的要求，准备相应的焊接参数。

5.焊接工艺确认：

a.根据焊接工艺要求，设置焊接电流、电压等参数。

b.确认焊接顺序和方法，避免产生应力集中。

6.安全培训与沟通：

a.操作人员应接受专业培训，了解气焊操作规程和安全知识。

b.操作前与相关人员沟通，确保对焊接任务和风险有充分了解。

7.操作准备：

a.检查焊接设备电源，确保电源稳定。

b.确认焊接区域安全，无人员或设备进入危险区域。

c.操作前进行试焊，确保焊接参数和设备状态正常。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，检查并确认所有安全措施已经到位，包括个人防护装备的穿戴、设备的安全状态和环境的安全性。

b.然后，开启氧气和乙炔气瓶的阀门，注意先开启氧气阀门，再缓慢开启乙炔阀门，以避免发生回火。

c.检查气瓶压力，确保氧气压力在0.2-0.4MPa，乙炔压力在0.05-0.15MPa。

d.接着，预热焊接部位，使用加热棒或火焰进行预热，以减少焊接过程中的热量输入。

e.打开焊枪的开关，调整火焰长度和温度，进行焊接。

f.焊接完成后，关闭焊枪开关，先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，防止氧气倒灌。

g.清理焊接区域，移除焊接废料，检查焊接质量。

2.作业方式：

a.焊接时，操作人员应保持稳定的姿势，使用适当的握持方法握住焊枪。

b.焊接速度应适中，避免过快或过慢，以免影响焊接质量。

c.焊接过程中，应保持火焰与工件之间的适当距离，避免过热或烧穿。

d.在焊接交叉或复杂部位时，应采用分段焊接的方法，确保焊接质量。

3.异常处置：

a.若发生回火，应立即关闭气瓶阀门，切断气源，然后关闭焊枪开关。

b.若发现气体泄漏，应立即关闭气瓶阀门，通知相关人员处理，并采取通风措施。

c.若出现焊条或焊丝飞溅，应立即停止焊接，清除飞溅物，然后继续操作。

d.若发生火灾，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

e.操作过程中若出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止操作，到通风良好处休息。

4.结束操作：

a.焊接完成后，彻底检查焊接区域，确保无火灾隐患。

b.清理焊枪、焊炬等设备，防止残留气体泄漏。

c.关闭所有气瓶阀门，确认无气体泄漏。

d.收拾工作现场，清理工具和材料，确保环境整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.气瓶压力表读数应稳定在安全工作范围内，氧气压力为0.2-0.4MPa，乙炔压力为0.05-0.15MPa。

b.焊枪火焰应为明亮的蓝色，火焰长度适中，无偏斜或扭曲。

c.焊机运行时声音平稳，无异常振动或噪声。

d.焊接电缆无破损、老化或腐蚀现象，连接牢固。

e.焊接设备显示屏或指示灯应正常工作，显示焊接参数和设备状态。

2.异常现象识别：

a.气瓶压力异常波动，可能存在泄漏或压力过载。

b.焊枪火焰颜色异常，如发红、发黄，可能存在气体混合不均或气体纯度问题。

c.焊机运行时出现异常振动、噪声或过热，可能存在电气或机械故障。

d.焊接电缆出现破损、老化或腐蚀，可能存在漏电或短路风险。

e.焊接设备显示屏或指示灯故障，可能影响参数设置和设备监控。

3.状态监测方法：

a.定期检查气瓶压力，使用压力