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公司铸造碳化钨熔炼破碎工设备操作规程

文件名称：公司铸造碳化钨熔炼破碎工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸造碳化钨熔炼破碎工设备操作人员。规程适用于碳化钨熔炼破碎过程中的设备操作，包括熔炼炉、破碎机等。操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。操作前需接受专业培训，掌握相关技能。规程旨在确保操作安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服，确保服装完好无损，以防止高温和熔融物的溅射。

b.使用安全帽，确保其符合国家安全标准，佩戴正确，以保护头部安全。

c.配戴护目镜或防护面罩，以防止熔融物、火花和粉尘进入眼睛。

d.穿戴绝缘手套和靴子，以防止电击和热伤害。

e.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查熔炼炉的炉体、炉门、冷却系统等是否有裂缝、损坏或泄漏。

b.确认破碎机的电机、传动带、轴承等部件运行正常，无异常噪音或振动。

c.检查所有电气设备，包括开关、按钮、指示灯等，确保其功能完好。

d.确认熔炼炉的供料系统、排料系统无堵塞，且所有连接件紧固。

e.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域有足够的空气流通。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，移除所有不必要的物品，确保操作空间宽敞。

b.确保地面干燥，无油污、积水等可能滑倒的危险因素。

c.设置明确的警示标志，提醒操作人员和周围人员注意安全。

d.准备好必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保其易于获取。

e.确认紧急出口畅通无阻，并告知操作人员其位置和使用方法。

在操作前，所有准备工作必须完成并确认无误后，操作人员方可开始操作设备。任何发现的问题或异常情况应立即上报并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打开通风系统，确保操作区域有良好的空气流通。

b.启动熔炼炉，逐渐升温至设定温度，并保持恒温。

c.按照工艺要求，将碳化钨原料通过供料系统送入熔炼炉。

d.在熔炼过程中，监控温度、熔融状态，确保熔炼质量。

e.达到熔炼要求后，关闭熔炼炉，开始冷却。

f.冷却至安全温度后，打开炉门，进行碳化钨熔体的排料。

g.将熔体送入破碎机进行破碎处理。

h.破碎后的碳化钨粉末通过排料系统收集，并送往下一工序。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的碳化钨原料，应在操作前进行详细的工艺分析和风险评估。

b.特殊原料的熔炼温度和时间应严格遵循工艺要求，不得随意调整。

c.特殊工序的操作应由经验丰富的操作人员进行，确保操作准确无误。

3.异常工况的处理方法：

a.如果熔炼炉温度异常升高或降低，应立即停止加料，查找原因并采取相应措施。

b.若熔炼炉出现泄漏或损坏，应立即切断电源，关闭通风系统，并撤离操作人员。

c.破碎机在运行中出现异常噪音或振动，应立即停止设备，检查原因并修复。

d.在设备操作过程中，若发现火灾或烟雾，应立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离人员，报警求助。

e.所有异常情况处理完毕后，应记录详细情况，并分析原因，制定预防措施。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保工艺流程的连续性和产品质量。任何操作过程中遇到的问题都应立即停止操作，待问题解决后方可继续。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.熔炼炉：正常工作温度应在设定范围内，通常为1500°C至1800°C，具体温度根据工艺要求调整。

b.破碎机：电机电流应稳定，运行噪音在正常范围内，无异常振动。

c.通风系统：风速应均匀，噪音水平符合国家标准。

d.电气设备：运行时无异常噪音，指示灯显示正常，温度适宜。

2.典型故障现象：

a.熔炼炉：温度波动大，可能存在炉体损坏或控制系统故障。

b.破碎机：电机电流异常升高，可能存在轴承磨损或传动带打滑。

c.通风系统：风速不稳定，可能存在管道堵塞或风机故障。

d.电气设备：指示灯不亮或显示异常，可能存在线路短路或元件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、电流、噪音等参数。

b.使用温度计、电流表、噪音计等工具进行实时监测，确保数据准确。

c.发现异常参数时，应立即停止设备，查找原因，并采取相应措施。

d.定期进行设备维护保养，包括润滑、清洁、检查紧固件等，预防故障发生。

e.操作人员应熟悉设备的维护保养规程，并按照规程执行。

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