井下钻机司机岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

井下钻机司机岗位工艺操作规程

文件名称：井下钻机司机岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下钻机司机的日常操作。目的在于规范井下钻机司机的操作行为，确保钻机安全、高效运行，提高钻井作业质量，保障员工生命财产安全。通过对操作流程的标准化，确保作业过程中的各项参数和指标符合相关安全标准和技术规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中个人安全。

2.设备检查：操作前应对钻机进行全面检查，包括但不限于：

-钻机各部件是否完好无损；

-润滑系统是否正常，润滑油是否充足；

-传动装置是否牢固，制动系统是否灵敏；

-液压系统是否泄漏，液压油是否清洁；

-电气系统是否正常，电缆是否有破损；

-钻具是否完好，有无裂纹或损坏。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足；

-钻井场地应平整，避免因地面不平导致的设备倾斜；

-钻井液排放系统应正常工作，防止污染；

-确保通风良好，避免有害气体积聚；

-操作人员应熟悉钻井场地环境，了解应急逃生路线。

三、操作步骤

1.启动钻机：首先检查钻机电源是否接通，然后依次启动液压系统、传动系统、冷却系统等，确保各系统运行正常。

2.调整钻机：根据钻井设计要求，调整钻机角度、钻具位置，确保钻头对准钻孔中心。

3.加载钻具：将钻具正确安装在钻机卡盘上，确保连接牢固，无松动现象。

4.钻进：缓慢打开钻机，开始钻进。操作过程中注意观察钻机各部件运行状态，如发现异常立即停止钻进。

5.调整钻压：根据钻进情况，适时调整钻压，确保钻进速度和钻头负荷适中。

6.监测参数：实时监测钻进参数，如钻速、扭矩、钻压等，确保钻井作业在安全范围内进行。

7.钻进过程中：如遇卡钻、钻具损坏等情况，应立即采取措施进行处理，必要时停机检查。

8.停止钻进：完成钻进任务后，关闭钻机各系统，卸下钻具，做好收尾工作。

9.检查记录：操作结束后，对钻机进行检查，记录操作过程中的各项参数，为后续作业提供参考。

关键点：操作过程中需严格按照规程执行，确保钻机稳定运行，避免发生意外事故。同时，密切关注钻井参数变化，确保钻井质量。

四、设备状态

1.良好状态：

-钻机各部件运行平稳，无异常噪音；

-润滑系统工作正常，润滑油清洁；

-传动装置运转顺畅，无卡阻现象；

-液压系统压力稳定，无泄漏；

-电气系统无短路、过载等故障；

-钻具无磨损、损坏，连接牢固；

-操作面板指示灯正常，显示信息准确；

-环境监测系统显示正常，无有害气体超标。

2.异常状态：

-钻机运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛；

-润滑系统油压异常，可能是油泵故障、油路堵塞或油温过高；

-传动装置卡阻，可能是轴承损坏、齿轮磨损或链条松弛；

-液压系统压力波动大，可能是液压元件故障、油路泄漏或系统过载；

-电气系统出现故障，可能是线路老化、元件损坏或接地不良；

-钻具磨损严重或损坏，可能是钻具质量不佳或操作不当；

-操作面板指示灯异常闪烁或显示错误，可能是传感器故障或控制系统问题；

-环境监测系统显示有害气体超标，可能是通风不良或泄漏点未处理。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保安全后再继续作业。同时，应记录异常情况，分析原因，制定预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-钻机启动测试：检查钻机各系统启动是否正常，包括液压、传动、冷却等。

-钻进测试：模拟钻进过程，测试钻机在正常负荷下的运行状态，包括钻速、扭矩、钻压等参数。

-润滑系统测试：检查润滑油的温度、压力和流量是否符合要求。

-液压系统测试：检查液压油的压力、流量和泄漏情况。

-电气系统测试：检查电气设备的绝缘电阻、电流和电压。

-钻具测试：检查钻具的磨损情况，确保其符合使用标准。

2.调整程序：

-钻机启动后，先进行空载运行，观察各系统是否平稳。

-根据测试结果，对钻机进行必要的调整，如调整钻压、钻速、液压系统压力等。

-若发现润滑系统存在问题，应调整油泵转速、更换润滑油或修复油路。

-液压系统异常时，应检查液压元件，必要时更换或修复。

-电气系统异常，应检查线路和元件，进行修复或更换。

-钻具磨损严重，应更换新钻具或进行修复。

-调整完成后，再次进行测试，确保各项参数达到标准要求。

-记录测试和调整结果，为后续操作提供参考。

在测试与