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（2-11）向右进行，试验测得的SiF4和HF很少，由此看来还存在别的去氢途径。

另一种假说，是由我国的学者提出的，即在碱性焊条药皮中CaF2的去氢机理。CaF2和药皮中的水玻璃发生反应：

与此同时，CaF2与水和a（-1）O

上述反应生成的NaF和KFF

生成的氟化氢钠和氟化氢钾进入焊，2去氢的目的。

2）控制焊接材料的氧化还原势。研究表明，熔池中氢的平衡浓度可用下式表示：

S（2-14）

由式（2-14）可以看出，增加熔池中的含氧量或气相的氧化性可以减少熔池中氢的平衡浓度。因为氧化性气体可夺取氢生成较稳定的OH，如

CO2+H══CO+OH（2-15）反应的结果使气相中氢的分压减小。OH}（2-

CO2+H══CO+OH（2-15）

图2-31药皮中MgCO3含量w（MgCO3）对焊缝中扩散氢含量S[H]的影响（MgCO3-TiO2-SiO2药皮）低氢型焊条药皮中含有很多碳酸盐，它们受热分解析出CO2，并通过反应式（2-15）达到去氢的目的（见图2-31）。CO2保护焊时，尽管其中含有一定的水分，但焊缝中的含氢量很低，其原因也在于此。用氩弧焊焊接不锈钢、铝、铜时，为了消除氢气孔和改进工艺性能常在氩气中加入5%左右的氧气，也是以反应式（2-16）为理论基础的。在药皮中加入Fe2O3可以明显降低熔敷金属中扩散氢含量（见图2-32）。因为Fe2

图2-31药皮中MgCO3含量

w（MgCO3）对焊缝中扩散氢含量

S[H]的影响（MgCO3-TiO2-SiO2药皮）

氢含量（见图2-33）。由此可知，为了得到含氧和含氢都低的焊缝金属，在增加脱氧剂的同时，必须采取其他的有效去氢措施。

3）在药皮或焊芯中加入微量的稀土或稀散元素。在药皮（或焊芯）中加入微量的碲或硒可以大幅度降低扩散氢含量（见图2-34）。碲是一种很有前途的强去氢剂。但是，即使在药皮中加入千分之几的碲，也会使焊接工艺性能和焊缝成形变坏，这些问题有待解决。在药

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第2章

图2-32药皮中Fe2O3含量w（Fe2O3）对焊缝中扩散氢含量S[H]的影响

图2-34药皮中含碲量wTe对熔敷金属中扩散氢含量S[H]的影响

图2-33药皮中Fe-Ti含量wTi-Fe对扩散

氢含量S[H]的影响

图2-35药皮中含钇量wY与熔敷金属中扩散氢含量S[H]的关系

皮中加入微量的稀土元素，如钇，也能显著降低扩散氢含量（见图2-35），同时能提高焊缝的韧性。我国有丰富的稀土资源，因此利用和发展这种去氢方法更有前途。

（4）控制焊接参数焊接参数对焊缝含氢量有一定的影响。例如，焊条电弧焊时，增大焊接电流使熔滴吸收的氢量增加；增加电弧电压使焊缝含氢量有所减少。电弧焊时，电流种类和极性对焊缝含氢量也有影响（见图2-36）。应当指出，通过控制焊接参数来限制焊缝含氢量是有很大局限性的。

（5）焊后脱氢处理焊后把焊件加热到一定的温度，促使氢扩散外逸的工艺叫脱氢处

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理。由图2-37可以看出，把焊件加热到350℃,保温1h，可将绝大部分扩散氢去除。在生产上，对于易产生冷裂纹的焊件常要求进行脱氢处理。应当指出，对于奥氏体钢焊接接头进行脱氢处理效果不大，因而是不必要的。

图2-37焊后脱氢处理对焊缝含氢量S[H]的影响图

图2-37焊后脱氢处理对焊缝含氢量S[H]的影响

2.2.4氧对金属的作用

根据氧与金属作用的特点，可把金属分为两类：一类是不溶解氧，但焊接时发生激烈氧化的金属，如Mg、Al等；另一类是能有限溶解氧，同时焊接过程中也发生氧化的金属，如Fe、Ni、Cu、Ti等。后一类金属氧化后生成的金属氧化物能溶解于相应的金属中。例如铁氧化生成的FeO能溶于铁及其合金中。这里主要介绍氧对铁的作用。

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