焊接手册_焊接方法及设备_第1卷_第3版（修订本）_51-100.docxVIP

第2章·19

第2章

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2.4传统直流弧焊电源

2.4.1早期直流弧焊电源

随着焊接工艺技术的发展，交流电源已经不能满足要求，因此直流弧焊电源就应运而出。最早的直流弧焊电源是由电动机拖动的特殊设计的弧焊发电机构成。发电机的常规伏安特性为CV（恒压），为了满足焊条电弧等的CC（恒流）特性要求，采用了输出电流负反馈控制发电机励磁电流的方式，可以使发电机的输出电压随着输出电流的增加而下降。弧焊发电机优点是可靠性高，特别在野外工作。弧焊发电机的缺点是制造成本高，体积大，重量大，效率低，噪声大，特别是空载损耗大，因此作为耗能产品，早在20世纪80年代就被淘汰了。

20世纪中期，随着半导体整流器件的出现，各种整流弧焊电源也随之出现。最简单的是在交流弧焊变压器的输出端经整流成为直流弧焊电源。为了实现通过电信号控制电源的输出，一种特殊的电磁器件—磁放大器被引入弧焊电源领域。磁放大器是一种利用控制线圈，通过较小的电流来控制较大的输出电流的特殊电磁器件。这使得弧焊整流器具有了可控性。但是此种电源的体积重量很大，制造复杂，而且控制响应速度很慢，所以随着可控整流器件—晶闸管的出现很快就被淘汰了。

2.4.2晶闸管式弧焊整流器

晶闸管是一种功率半导体器件。具有电流容量大、耐压高、控制灵敏、体积小、重量轻、使用简单等优点。晶闸管与一般整流器问的差别在于具有三个PN结，除了与一般整流器件相同的阳极A和阴极K之外还增加了一个控制极G。晶闸管导通的条件：首先是A-K为正向电压(A为正，K为负），但是此时若控制极G-K之问的电压低于触发电压，A-K之问仍为截止状态，只有当G-K之问施加一个正向电压（触发电压），并保证提供足够的电流（触发电流），A-K之问才能转换为导通状态；晶闸管是一种自关断器件，晶闸管导通之后，即使去除G-K之问的触发电压，甚至施加负电压都不能使之关断，而只有对A-K施加反向电压(A为负，K为正），或使流经A-K的电流低于一定值（维持电流）时晶闸管才能关断。由上述分析可见，晶闸管适合于交流可控整流而不适用于直流关断。晶闸管弧焊整流器就是一种对工频交流输入的可控整流，对于弧焊电源需要通过变压器降压，电源工作原理如图2-10所示。常用的主电

路形式有：六相半波、三相桥式和带平衡电抗器的双反星形可控整流电路。其中双反星形可控整流电路在早期的产品中应用较多，其原因是对于弧焊电源这样的低电压、大电流输出工作状态经济性最佳。但是随着晶闸管器件的成本下降和金属材料成本的上升，三相桥式结构的经济性上升，甚至超过了带平衡电抗器的双反星形结构，因此逐渐被广泛采用。

图2-10晶闸管式弧焊电源电路原理框图

2.4.3晶闸管式交直流两用电源

弧焊电源是一种大功率电源，因此以三相整流方式为主。单相整流方式输入多用于交直流两用电源，如图2-11所示。相对于三相整流电路，这种单相电源的输出电抗器需要很大的电感值，因为单相整流的脉动值很大，要获得平稳的直流输出，就必须增加电感值。足够大的直流输出电感，在获得平稳直流输出的同时，在交流输出方式时可以获得近似的方波交流，满足交流焊接电弧过零后再引燃的要求。直流输出时，S2开路、S1闭合，电弧接在S2处；交流输出时，S2闭合、S1开路，电弧接在S1处。

图2-11交直流两用晶闸管弧焊整流器电路原理图a）电路原理图b）交流输出时电压与电流波形图

·20·焊接手册第1卷焊接方法及设备第3版（修订本）

根据前述晶闸管的工作原理，晶闸管弧焊整流器是利用上述触发脉冲移相控制的方式来实现整流电路输出电压或电流控制的。通过不同的电压、电流反馈深度和组合可获得不同电源伏安特性，并满足电弧焊接工艺的特殊需要。晶闸管式弧焊整流器控制电路框图如图2-12所示。

图2-12晶闸管式弧焊整流器控制电路框图

早期（20世纪80年代之前）的晶闸管控制电路主要是由分离的电子器件构成，因此当时的晶闸管式弧焊整流器产品稳定性较差。随着模拟和数宇集成电路的发展，转换为集成电路控制，