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真空预压加固地基工程施工工艺标准

1适用范围与编制依据

1.1适用范围

本标准适用于沿海、沿江、湖沼相沉积的淤泥、淤泥质土、吹填土、粉细砂等饱和软弱地基，处理深度3m～25m，加固后地基承载力特征值≥80kPa、工后沉降≤10cm的建（构）筑物、堆场、道路、机场、围垦等真空预压加固工程。

1.2编制依据

(1)《建筑地基处理技术规范》JGJ792012；

(2)《真空预压加固地基技术规程》CECS147:2020；

(3)《土工合成材料应用技术规范》GB/T502902014；

(4)《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB502022018；

(5)《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号；

(6)项目地勘报告、真空预压试验段总结报告、设计图纸及变更；

(7)企业ISO9001、ISO14001、ISO45001体系文件。

2术语与符号

2.1术语

真空度：膜下真空压力与大气压的差值，单位kPa。

密封膜：厚度≥0.12mm的线性低密度聚乙烯（LLDPE）双层防渗膜，搭接宽度≥2m，焊缝拉伸强度≥18kN/m。

排水板：采用原生料聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）制作，宽度100mm±2mm，厚度≥4.5mm，纵向通水量≥35cm3/s（侧压150kPa，10min）。

滤管：Φ60mm～Φ75mm打孔PVC或PE波纹管，开孔率≥12%，外包200g/m2无纺土工布，渗透系数≥5×10?2cm/s。

真空泵：水环式或射流式，单台额定抽气量≥4.5m3/min，极限真空度≥96kPa，配汽水分离罐及止回阀。

2.2符号

P?：设计膜下真空度（kPa）；

U：地基平均固结度（%）；

t：预压时间（d）；

C?：竖向固结系数（cm2/s）；

C?：水平向固结系数（cm2/s）；

d?：排水板有效排水直径（mm）；

n：井径比，n=d?/dw，dw为排水板当量直径。

3材料与设备

3.1材料进场检验

3.1.1排水板

每批次≤5万m抽样一组，检测项目：宽度、厚度、纵向通水量、滤膜渗透系数、抗拉强度。不合格品退场并双倍复检。

3.1.2密封膜

每卷抽检1m×1m小样，检测拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂强度、渗透系数。任一项不合格整批退场。

3.1.3真空泵

进场后空载试运转2h，真空度≥96kPa，温升≤40℃，噪声≤85dB(A)。

3.2设备配置

处理面积1万m2典型配置：

真空泵8台（6用2备），单台功率15kW；

滤管主管道HDPEΦ110mm500m，支管Φ60mm3500m；

排水板插板机2台（静压式，激振力≥80kN，下插深度25m）；

密封膜焊接机3套（热楔双焊缝，温度范围420℃±20℃，速度0.5～3.0m/min）；

真空表（精度0.1kPa）每500m2一只，数据自动采集仪1套（4G远传，采样间隔10min）。

4施工准备

4.1现场调查

4.1.1地下障碍物

采用RTK测放+探地雷达+人工洛阳铲，探明旧驳岸、块石、沉船、光缆等，坐标误差≤10cm，深度误差≤20cm。

4.1.2地表水

围堰或排水沟将地表水位降至加固区底标高以下≥50cm，设置沉淀池，含泥量≤3%。

4.2测量放线

用全站仪放出加固边线、排水板点位、滤管轴线、密封沟中心线，钉设Φ16mm钢筋桩，涂红漆标识，偏差≤20mm。

4.3试验段

面积≥500m2，按设计参数90%、100%、110%三组真空度进行试验，埋设孔隙水压计、分层沉降计、测斜管，监测28d，提交《试验段总结报告》，经监理、设计、业主三方签字后方可大面积展开。

5施工工艺流程

测量放线→清表→铺砂垫层→插设竖向排水板→埋设滤管→铺设无纺布→铺设密封膜→挖密封沟→膜上覆水→安装真空泵及管路→试抽真空→正式抽真空→分级加载堆载（如需）→连续监测→停泵验收→膜上覆土→场地移交。

6关键工序操作细则

6.1砂垫层

6.1.1材料

中粗砂，含泥量≤3%，渗透系数≥5×10?3cm/s，厚度50cm，分层铺筑，每层≤25cm，洒水压实，相对密度≥0.7。

6.1.2施工

采用履带式推土机倒退铺筑，边线外扩1m，表面平整度±20mm，严禁碾压排水板区域。

6.2竖向排水板

6.2.1插设

采用静压+激振方式，插板机就位后调平，垂直